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KimHello, I got the goods this morning. Very good quality. Thank you so much for doing business with me and you are so patient and clear on explanation.
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Johnny CisnerosOne of the great positives in working with you and the company you work for is your response back to emails and your professionalism.
मिनी पिल मल्टी फंक्शनल पाउडर ग्रेनुलेटर मशीन, फार्मास्युटिकल ग्रेनुलेटर मशीन
सामग्री | SUS304 या SUS316L | प्रयोग किया जाता है | खाद्य पदार्थ उद्योग |
---|---|---|---|
समारोह | कोई मृत कोण साफ नहीं होना चाहिए | सिद्धांत | सुखाने की सामग्री |
स्थिति | दानेदार बनाना | ||
हाई लाइट | wet granulator machine,dry granulation machine |
स्पाइरुलिना कैप्सूल डीएलबी सीरीज एस्पिरिन कोटिंग मल्टी-फंक्शनल ग्रेनुलेटर मशीन (ग्रेनुलेटिंग मशीन) खाद्य पदार्थों के उद्योग के लिए
डीएलबी.पीडीएफ डीएलबी-200.पीडीएफ
1. अनुप्रयोग
डीएलबी मल्टीफ़ंक्शन ग्रेनुलेटिंग कोटिंग टेस्टिंग मशीन फ्लुइडाइज़्ड ड्रायिंग - फ्लुइडाइज़्ड ग्रेनुलेटिंग - टॉप स्प्रे ग्रेनुलेटिंग - बॉटम स्प्रे कोटिंग - टर्बोजेट ग्रैनुलेटिंग - टर्बोजेट फंक्शन आदि से बनी है। यह दवा, खाद्य पदार्थों, स्वास्थ्य उत्पादों और रासायनिक उद्योग के दानेदार बनाने के लिए उपयुक्त है।जैसे चाय पॉलीफेनोल्स ग्रैनुलेटिंग, ओमेप्राज़ोल स्लो-रिलीज़, चीनी पारंपरिक कैप्सूल का दानेदार बनाना, कोल्ड रिलीफ कैप्सूल ग्रेन्युल के लिए कोटिंग, रेडिक्स आइसिटिडिस ग्रैनुलेटिंग, चीनी पारंपरिक दवा नमीरोधी कोटिंग, एंटीबायोटिक ग्रेनुलेटिंग और कोटिंग आदि।
2. विशेषताएं
एक मशीन में दानेदार बनाना, पेलेटिंग, कोटिंग का बहु-कार्य।
पाउडर सामग्री दानेदार बनाना, कोटिंग के लिए
पाउडर, ग्रेन्युल और ढेर सामग्री के लिए सुखाने
चीनी पारंपरिक दवा पाउडर के लिए दानेदार बनाना और कोटिंग
10-30 मेश इन्फ्यूजन ग्रेन्युल बनाएं।
3. गैस्ट्रिक रिलीज,
एंटिक रिलीज, पाउडर / ग्रेन्युल / छर्रों सामग्री की धीमी नियंत्रण रिलीज फिल्म कोटिंग।
स्वाद मास्किंग, नमीरोधी, एंटीऑक्सीडेशन, पानी को रोकने, गर्मी इन्सुलेशन, रंगाई और पृथक्करण कोटिंग
4. तकनीकी पैरामीटर
प्रस्तावना
डीएलबी सीरीज मल्टी-फंक्शन ग्रैनुलेटर और कोटर एक नए प्रकार का ठोस सामग्री / सामग्री तैयार करने वाला उपकरण है, जो दानेदार बनाने, कोटिंग, द्रवीकरण और दानेदार बनाने को एक साथ एकीकृत करता है।यह मुख्य रूप से दवा, रसायन, खाद्य पदार्थों और कुछ अन्य उद्योगों में दानेदार बनाने, गोली बनाने और कोटिंग के लिए लागू होता है, जैसे कि गोलियों को दबाने के लिए दाने, या कैप्सूल में भरने के लिए, अन्य चीनी और पश्चिमी चिकित्सा के लिए कणिकाओं, ठोस पेय, विशेष रूप से नियंत्रित रिलीज कैप्सूल और कणिकाओं।
सिद्धांत:
स्प्रे कोटिंग किया जा सकता है - आमतौर पर बैच प्रोसेसिंग में - सभी द्रवित बिस्तर प्रणालियों में।कुछ कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए, एक सतत प्रक्रिया भी उपलब्ध है।फिल्म सामग्री को समाधान, निलंबन या पिघल के रूप में लागू किया जाता है।यहां सावधानी बरतनी चाहिए कि अवांछनीय ढेर से बचने के लिए आवेदन के दौरान कोई तरल पुल नहीं बनता है।
समाधान या निलंबन का उपयोग करते समय कोटिंग करते समय, तरल ठोस पदार्थों को कणों की सतह पर ले जाने का कार्य करता है।जब कोटिंग के लिए पिघल का उपयोग किया जाता है, तो इसके विपरीत, कोटिंग सामग्री एक सौ प्रतिशत फैलाने योग्य होती है।YIBU प्रौद्योगिकियां कोटिंग क्षेत्र में कणों के इष्टतम प्रतिधारण समय की अनुमति देती हैं।यह उत्कृष्ट कोटिंग गुणों का आश्वासन देता है।
कोटिंग शीर्ष स्प्रे, स्पर्शरेखा स्प्रे, नीचे स्प्रे या रोटर प्रक्रिया के रूप में हो सकती है, यह निर्भर करता है कि कणों का छिड़काव किस दिशा से किया जा रहा है।इन सभी विधियों को एकल, आधुनिक द्रवीकृत बिस्तर प्रणाली में किया जाता है।अपनी आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित करें।
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आवेदन पत्र
मिश्रण: विभिन्न प्रकार की द्रवित सामग्री, जैसे पाउडर, ग्रेन्युल, माइक्रो-ग्रेन्युल इत्यादि के लिए। बहु-आयामी आंदोलन (क्षैतिज, स्पर्शरेखा और रेडियल दिशा) के प्रभाव में, मिश्रण प्रभाव बहुत अच्छा होता है।
दानेदार बनाना: विभिन्न व्यास के दानों का उत्पादन करने के लिए पाउडर पर चिपकने वाला स्प्रे करें।
कोटिंग: कोटिंग पाउडर, कणिकाओं और सूक्ष्म कणिकाओं के लिए कुशल।
थर्मल सामग्री कोटिंग: थर्मल मोम के साथ पाउडर, कणिकाओं और सूक्ष्म कणिकाओं को कोटिंग के लिए उपयुक्त है।
स्प्रे सुखाने: पाउडर पर तरल या निलंबन स्प्रे करें ताकि वे सूख जाएं।
ठंडा करना: इस उपकरण का उपयोग पाउडर या दानों को ठंडा करने के लिए भी किया जा सकता है।
संदर्भ के लिए साइट पर उपकरण बनाने के कुछ हिस्से;
आदर्श | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | ||
क्षमता | किलो/बैच | 4-6 | 10-20 | 20-40 | 40-80 | 80-160 | 160-250 | 250-350 | 250-550 | |
सामग्री कंटेनर | व्यास | मिमी | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
मात्रा | ली | 22 | 45 | 100 | 2200 | 420 | 670 | 1000 | 1480 | |
भाप | उपभोग | किलो / घंटा | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 450 |
दबाव | एमपीए | 0.4-0.6 | ||||||||
संपीड़ित हवा | उपभोग | एम3/मिनट | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.6 |
दबाव | एमपीए | 0.4-0.6 | ||||||||
चूषण प्रशंसक की शक्ति | किलोवाट | 5 | 7.5 | 1 1 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
काम कर रहे अस्थायी | 0सी | इनडोर तापमान से 1200C . तक समायोज्य | ||||||||
नमी | % | 2 | ||||||||
सामग्री का संग्रह | % | 99 | ||||||||
शोर | डीबी | ≤70 (सक्शन पंखे का अलग से इलाज किया जाता है) | ||||||||
विद्युत ताप की शक्ति | किलोवाट | 7.0 | 12 | 14.5 | 21 | 30 | 47 | 70 | 90 | |
मशीन का आयाम | मिमी | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
एच 1 | मिमी | 2250 | 2280 | 2640 | 3040 | 3390 | 4300 | 4620 | 5080 | |
एच 2 | मिमी | 1690 | 1710 | 2220 | 2550 | 2800 | 3700 | 3900 | 4450 | |
बी 1 | मिमी | 9500 | 1100 | 1250 | 1680 | 1530 | 1630 | 1750 | 1870 | |
बी2 | मिमी | 660 | 820 | 1030 | 1480 | 1530 | 1800 | 2000 | 2200 |