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xआवेदन | रासायनिक; खाद्य पदार्थ; दवा; | सामग्री | SUS316 / SUS304 / कार्बन स्टील, आदि |
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उत्पादन क्षमता | 3-280 किग्रा / बैच | मोटर | एबीबी/ / सीमेंस |
डाक्यूमेंट | एफएटी आईक्यू ओक्यू पीक्यू | नियंत्रण प्रणाली | बटम / एचएमआई |
हाई लाइट | गीला दानेदार बनाने की मशीन,सूखी दानेदार बनाने की मशीन,एल्ब्यूमिन पाउडर मिश्रण दानेदार मशीन |
एल्ब्यूमिन पाउडर जीएचएल हाई स्पीड वेट मिक्सिंग ग्रेनुलेटर मशीन (हाई शीयर ग्रेनुलेशन) (ग्रेनुलेटिंग मशीन) (दानेदार उपकरण, दानेदार बनाने का उपकरण, बॉटम-ड्राइव ग्रेनुलेटर);
प्रस्तावना
YIBU ”का मानना है कि मशीन क्षैतिज सिलेंडर संरचना को अपनाती है, इसकी संरचना उचित है।ड्राइव करने के लिए हवा से भरा सील शाफ्ट।धोने के बाद इसे पानी में बदला जा सकता है।द्रवीकृत दाना, दाना गेंद के आकार का होता है।इसकी प्रवाह क्षमता अच्छी है।पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में, 25% चिपकने को कम किया जा सकता है और सुखाने का समय कम होता है।शुष्क मिश्रण का समय 2 मिनट है और दानेदार बनाने का समय 1-4 मिनट है।पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में, दक्षता का 4-5 गुना बढ़ जाता है।
एक ही सीलबंद कंटेनर में सूखा मिश्रण, आर्द्र मिश्रण और दानेदार बनाना समाप्त हो गया है।यह जीएमपी की आवश्यकताओं के अनुरूप है।पूरे ऑपरेशन में सख्त सुरक्षित और सुरक्षात्मक उपाय हैं।जैकेट प्रकार अनुरोध पर अपनाया जा सकता है
हमने विभिन्न जरूरतों को पूरा करने के लिए दशकों के विनिर्देशों और 150 विभिन्न मशीनों का निर्माण किया है।ये व्यावहारिक अनुभव ग्राहकों के लिए बहुत फायदेमंद होंगे।
अत्यंत तेजी से सुखाने और कोमल उत्पाद हैंडलिंग के माध्यम से उच्च प्रक्रिया दक्षता।प्रति बैच 10 से 800 लीटर के बैच के लिए उपयुक्त। अनुरोध पर उपलब्ध बैच आकार।
मद | विनिर्देश | ||||||||
नाम | इकाई | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
क्षमता | ली | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
उत्पादन | किलो/बैच | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
प्रवेश गति | आरपीएम | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
प्रवेश शक्ति | किलोवाट | 1.5/2.2 | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
काटने की गति | आरपीएम | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
काटने की शक्ति | किलोवाट | 0.85/1.1 | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
समग्र आयाम | एम | 1.35* 0.7* 1.15 |
1.65* 0.85* 1.35 |
1.8* 0.8* 1.4 |
2.1* 0.85* 1.5 |
2.05* 0.85* 1.5 |
2.2* 0.9* 1.55 |
2.35* 1.05* 1.55 |
2.4* 1.05* 1.65 |
सिद्धांत:
ऊपर या नीचे से संचालित सम्मिश्रण उपकरणों के साथ एक बंद कंटेनर में उच्च कतरनी दानेदार बनाना लंबे समय से दवा उद्योग द्वारा लागू किया गया है।सम्मिश्रण उपकरणों का यांत्रिक प्रभाव - चाहे बैचों में या निरंतर संचालन में - द्रवित बिस्तर प्रक्रिया की तुलना में एक सघन दानेदार बनाता है।
मूल रूप से, दानेदार तरल उत्पाद में डाला गया था।आज, एक स्प्रे नोजल का उपयोग करके एक बेहतर खुराक वितरण को और भी अधिक दानेदार प्राप्त करने के लिए पसंद किया जाता है।
कणिकाओं को एक कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च थोक घनत्व द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है।उनके पास अच्छी प्रवाह विशेषताएं हैं और उन्हें बेहतर तरीके से दबाया जा सकता है।फार्मास्यूटिकल्स और संबंधित उद्योगों में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए।
इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम और उनकी सुरक्षा को 21 CFR भाग 11 और GMP अनुलग्नक 11 में निर्धारित आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए;
डेटा को उचित समय अंतराल पर एकत्र किया जाना चाहिए और सिस्टम में एक निश्चित प्रारूप में संग्रहीत किया जाना चाहिए जिसे प्रिंट/पढ़ा जा सकता है;