-
स्प्रे सुखाने मशीन
-
निर्वात सुखाने मशीन
-
द्रव बिस्तर ड्रायर मशीन
-
खाद्य उत्पादन मशीनें
-
पाउडर दानेदार मशीन
-
एयर स्ट्रीम ड्रायर
-
गर्म हवा ड्रायर मशीन
-
ड्रायर ओवन मशीन
-
औद्योगिक मिश्रण मशीन
-
पीली हुई पल्ल्वेरिया मशीन
-
फार्मा लिफ्ट
-
विब्रो स्क्रीन मशीन
-
एकाधिक प्रभाव बाष्पीकरण
-
हॉट एयर फर्नेस
-
हीट एक्सचेंजर मशीन
-
पल्स जेट बैग फिल्टर
-
बर्बाद गर्मी वसूली इकाई
-
मोबाइल सिप स्टेशन
-
KimHello, I got the goods this morning. Very good quality. Thank you so much for doing business with me and you are so patient and clear on explanation.
-
Johnny CisnerosOne of the great positives in working with you and the company you work for is your response back to emails and your professionalism.
स्प्रे सुखाने पाउडर दानेदार मशीन, सीमेंस मोटर सूखी दानेदार मशीन
धातु सामग्री | SUS316 / SUS304 / कार्बन स्टील, आदि | ताप स्रोत | भाप / बिजली / प्राकृतिक गैस आदि |
---|---|---|---|
दस्तावेज़ | FAT / IQ / OQ / PQ | मोटर | एबीबी / सीमेंस / एसईडब्ल्यू |
अस्थायी | अनुकूलित | बिजली की आपूर्ति | अनुकूलित |
हाई लाइट | द्रव बिस्तर दानेदार,शुष्क दानेदार बनाने की मशीन |
पीजीएल-बीपी छिड़काव दानेदार मशीन (दानेदार मशीन) (दानेदार बनाने की मशीन) (दानेदार उपकरण, दानेदार उपकरण, द्रव बिस्तर स्प्रे दानेदार, स्प्रे जमना)
स्प्रे सुखाने और दानेदार मशीन फ़ीचर:
1. एक शरीर में छिड़काव, सुखाने / तरल द्रव्यमान को एकीकृत करें और एक चरण में दानेदार महसूस करें।
2. छिड़काव की प्रक्रिया का उपयोग करना, यह विशेष रूप से सूक्ष्म सहायक कच्चे माल और ताप संवेदनशील कच्चे माल के लिए उपयुक्त है। इसकी शक्ति 1-2 बार है, जो कि उबलते granulating मशीन है।
3. उत्पादों की अंतिम नमी 0.1% तक पहुंच सकती है। यह पाउडर रिटर्निंग डिवाइस से लैस है ग्रेन्युल बनाने की दर 95% से अधिक है 0.2-2 मिमी ग्रेन्युल
4. डिज़ाइन में सुधारित आंतरिक रोलर मल्टी-फ्लो एटमोज़र, तरल निकालने का इलाज कर सकते हैं, जो कि 1.3 ग्राम / सीएम 3 के गुरुत्वाकर्षण के साथ है।
- मशीन के अंदर एक चरण में पूरी तरह से मिश्रण करने, दानेदार और सुखाने की प्रक्रिया।
- विस्फोट होने पर ऑपरेटर के लिए यह बहुत ही सुरक्षित है, क्योंकि विस्फोट डिवाइस अपनाया जाता है।
- कोई मृत कोने नहीं इसलिए लदान और उतराई त्वरित, हल्के और साफ होते हैं, जीएमपी की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
- केमिकल द्रवनिर्मित दानेदार बनाने की मशीन के लिए फ़िल्टरिंग प्रणाली
- रासायनिक द्रवयुक्त ग्रैनुलेटिंग मशीन से दानेदार बहुत घुलनशील है। यह तत्काल रासायनिक ग्रेन्युल के उत्पादन के लिए बेहतर है
सिद्धांत:
तरल पदार्थ की स्थिति में पोत (द्रव बिस्तर) में पाउडर ग्रेन्युल दिखाई देता है। यह स्वच्छ और गरम हवा के साथ प्रीइएटेड और मिलाया जाता है एक ही समय में चिपकने वाला समाधान कंटेनर में छिड़का हुआ है। यह कणों को दानेदार बना देता है जिसमें चिपकने वाला होते हैं गर्म हवा के माध्यम से सूखने से होने के कारण, दानेदार बनाने में नमी सुप्त हो जाती है। प्रक्रिया लगातार बाहर की जाती है। अंत में यह आदर्श, वर्दी और झरझरा ग्रेन्युल बनाती है।
स्प्रे संचय द्रवयुक्त बिस्तर में बहुत छोटे, पाउडर कणों को ले जाता है जहां वे एक बांधने की मशीन या निलंबन के साथ छिड़काव कर रहे हैं। तरल पुलों को कणों से बनाये गये फार्म का समूह बनाया जाता है। छिड़काव तब तक जारी रहता है जब तक कि समूहीकृतों के वांछित आकार तक नहीं पहुंच जाते।
केशिकाओं में अवशिष्ट नमी के बाद और सतह पर सुखाया जाता है, कणों में खोखले रिक्त स्थान बनाए जाते हैं, जबकि नए सिरे को कठोर बांधने की मशीन से भर दिया जाता है। द्रवीकृत बिस्तरों में गतिज ऊर्जा का अभाव आंतरिक केशरीलों के साथ बहुत झरझरा संरचनाओं में होता है। Agglomerate की सामान्य आकार सीमा 100 micrometers से 3 मिलीमीटर तक है, जबकि प्रारंभिक सामग्री सूक्ष्म-ठीक हो सकती है।
इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम और उनकी सुरक्षा को 21 सीएफआर भाग 11 और जीएमपी अनुबंध 11 में निर्धारित आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए;
डेटा को उचित समय अंतराल पर एकत्र किया जाना चाहिए और सिस्टम में एक निश्चित प्रारूप में संग्रहीत किया जाना चाहिए जिसे मुद्रित किया जा सकता / पढ़ा जा सकता है;
मद | इकाई | आदर्श | |||||||
PLG-3 | PLG-5 | PLG-10 | PLG-20 | PLG-30 | PLG-80 | PLG-120 | |||
तरल निकालने | मिन। | किलो / एच | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 60 | 100 |
मैक्स। | किलो / एच | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 100 | 140 | |
द्रवकरण क्षमता | मिन। | किलो / बैच | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
मैक्स। | किलो / बैच | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
तरल के विशिष्ट गुरुत्व | किलो / एल | ≤1.30 | |||||||
सामग्री कंटेनर की मात्रा | एल | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
कंटेनर का व्यास | मिमी | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
चूषण प्रशंसक की शक्ति | kw | 3 | 5.5 | 7.5 | 1 1 | 15 | 18.5 | 30 | |
सहायक प्रशंसक की शक्ति | kw | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | |
भाप | सेवन | किलो / एच | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
दबाव | MPA | 0.40 ~ 0.60 | |||||||
विद्युत ताप की शक्ति | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
संपीड़ित हवा | सेवन | एम 3 / मिनट | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
दबाव | MPA | 0.40 ~ 0.60 | |||||||
परिचालन तापमान | सी | इनडोर तापमान से स्वचालित रूप से 160 डिग्री सेल्सियस तक विनियमित | |||||||
उत्पाद की जल सामग्री | % | ≥0.2% | |||||||
उत्पाद संग्रह की दर | % | ≥99% | |||||||
शोर का स्तर मशीन | डीबी | <77 | |||||||
मुख्य मशीन का आयाम | Φ | मिमी | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
एच 1 | मिमी | 940 | 1050 | 1070 | 1220 | 1570 | 1590 | 1690 | |
एच 2 | मिमी | 1900 | 2360 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 5050 | |
H3 | मिमी | 2050 | 2590 | 3020 | 3600 | 4180 | 4770 | 5800 | |
बी | मिमी | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1620 |