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KimHello, I got the goods this morning. Very good quality. Thank you so much for doing business with me and you are so patient and clear on explanation.
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Johnny CisnerosOne of the great positives in working with you and the company you work for is your response back to emails and your professionalism.
खाद्य पदार्थों और औषधीय उद्योग के लिए लैब प्रकार बहुआयामी द्रव बिस्तर ड्रायर और दानेदार
सामग्री | SUS304 या SUS316L | प्रयोग किया जाता है | खाद्य पदार्थ उद्योग |
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में विशेषज्ञता प्राप्त हो | मुख्य मशीन सामग्री | ||
हाई लाइट | द्रव बिस्तर ड्रायर और दानेदार,SUS316l दानेदार और कोटर,बहुक्रिया दानेदार और कोटर |
एलबी सीरीज मल्टी-फंक्शन ग्रेनुलेटर और कोटर
डीएलबी.पीडीएफ डीएलबी-200.पीडीएफ
उत्पाद वर्णन
डीएलबी सीरीज मल्टी-फंक्शन ग्रैनुलेटर और कोटर एक नए प्रकार का ठोस सामग्री / सामग्री तैयार करने वाला उपकरण है, जो दानेदार बनाने, कोटिंग, द्रवीकरण और दानेदार बनाने को एक साथ एकीकृत करता है।यह मुख्य रूप से दवा, रसायन, खाद्य पदार्थों और उद्योगों में दानेदार बनाने, गोली बनाने और कोटिंग के लिए लागू होता है, जैसे कि गोलियों को दबाने के लिए दाने, या कैप्सूल में भरने के लिए, अन्य चीनी और पश्चिमी चिकित्सा के लिए कणिकाओं, ठोस पेय, विशेष रूप से नियंत्रित रिलीज कैप्सूल और ग्रेन्युल।
सिद्धांत:
स्प्रे कोटिंग किया जा सकता है - आमतौर पर बैच प्रसंस्करण में - सभी द्रवित बिस्तर प्रणालियों में।कुछ कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए, एक सतत प्रक्रिया भी उपलब्ध है।फिल्म सामग्री को समाधान, निलंबन या पिघल के रूप में लागू किया जाता है।यहां सावधानी बरतनी चाहिए कि अवांछनीय ढेर से बचने के लिए आवेदन के दौरान कोई तरल पुल नहीं बनता है।
समाधान या निलंबन का उपयोग करते समय, तरल ठोस पदार्थों को कणों की सतह पर ले जाने का कार्य करता है।जब कोटिंग के लिए पिघल का उपयोग किया जाता है, तो इसके विपरीत, कोटिंग सामग्री एक सौ प्रतिशत फैलाने योग्य होती है।YIBU प्रौद्योगिकियां कोटिंग क्षेत्र में कणों के इष्टतम प्रतिधारण समय की अनुमति देती हैं।यह उत्कृष्ट कोटिंग गुणों का आश्वासन देता है।
कोटिंग शीर्ष स्प्रे, स्पर्शरेखा स्प्रे, नीचे स्प्रे या रोटर प्रक्रिया के रूप में हो सकती है, जिसके आधार पर कणों का छिड़काव किया जा रहा है।ये सभी विधियां एकल, आधुनिक द्रवीकृत बिस्तर प्रणाली में की जा सकती हैं।अपनी आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित।
समारोह
स्पर्शरेखा स्प्रे तकनीक:पेलेटिंग, कवरिंग, कोटिंग
शीर्ष स्प्रे तकनीक:दानेदार बनाना
बॉटम स्प्रे तकनीक:परत
स्पर्शरेखा स्प्रे तकनीक:द्रव बिस्तर में सामग्री को गर्म हवा के प्रवाह से ऊपर की ओर धकेला जाता है, यह विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कंटेनर में रोटरी प्लेट के अपकेंद्रित्र, सामग्री कंटेनर के सेंट्रिपेटल बल, वायु प्रवाह वापस और गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव के साथ नियमित रूप से स्पिन रोलिंग आंदोलन करेगा। .एक स्पर्शरेखा दिशा में छिड़काव किया गया तरल सामग्री को गोलियों के मूल में बनाता है, जो आवश्यक कसने वाले महीन छर्रों को प्राप्त करने के लिए स्पर्शरेखा छिड़काव से पाउडर द्वारा लेपित होते हैं।
शीर्ष स्प्रे तकनीक:द्रव बिस्तर में सामग्री ऊपर की ओर बनती है।गर्म हवा के प्रवाह से बहने वाली अवस्था, फिर ऊपर से छिड़के गए तरल द्वारा धीरे-धीरे दानों में संयुक्त, और अनियमित दाने सूखने के बाद प्राप्त हो जाएंगे।
नीचे स्प्रे तकनीक:सामग्री को गर्म हवा के प्रवाह द्वारा प्रवाह अग्रणी पाइप के नीचे से ऊपर की ओर धकेला जाता है और वापस छिड़काव किया जाता है, और कोटिंग तरल को प्रवाह अग्रणी पाइप के नीचे से छिड़का जाता है, और कोटिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए उसी दिशा में चलती सामग्री पर लेपित किया जाता है।
आवेदन पत्र
मिश्रण: विभिन्न प्रकार की द्रवीकरण योग्य सामग्री, जैसे पाउडर, ग्रेन्युल, माइक्रो-ग्रेन्युल इत्यादि के लिए। बहु-आयामी आंदोलन (क्षैतिज, स्पर्शरेखा और रेडियल दिशा) के कारण, मिश्रण प्रभाव बहुत अच्छा होता है।
दानेदार बनाना: विभिन्न व्यास के दानों का उत्पादन करने के लिए पाउडर पर चिपकने वाला स्प्रे करें।
कोटिंग: पाउडर, ग्रेन्युल और माइक्रोग्रान्यूल्स को कोट करने के लिए कुशल।
थर्मल सामग्री कोटिंग: थर्मल मोम के साथ पाउडर, कणिकाओं और सूक्ष्म कणिकाओं को कोटिंग के लिए उपयुक्त है।
स्प्रे सुखाने: पाउडर पर तरल या निलंबन स्प्रे करें ताकि वे सूख जाएं।
शीतलन: इस उपकरण का उपयोग पाउडर या दानों को ठंडा करने के लिए भी किया जा सकता है।
तकनीकी पैरामीटर
कल्पना | डीएलबी- | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 300 | 500 |
अधिकतम कार्य क्षमता (एल) | शीर्ष स्प्रे | 22 | 45 | 100 | 420 | 620 | 1100 | 2000 |
निचला स्प्रे | 15 | 35 | 90 | 400 | 550 | 900 | 1600 | |
इलेक्ट्रिक हीटर पावर (किलोवाट) | 21 | 27 | 45 | 81 | 135 | 234 | 315 | |
तापमान की सीमा (डिग्री सेल्सियस) | 0-120स्वचालित रूप से विनियमित | |||||||
भाप की खपत (किलो/घंटा) | 60 | 100 | 180 | 220 | 366 | 600 | 1000 | |
पंखे की शक्ति (किलोवाट) | 5.5 | 1 1 | 15 | 22 | 30 | 55 | 75 | |
संपीड़ित हवा की मात्रा (एम 3 / मिनट) | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 3.0 | 4.0 | |
वजन (किग्रा) | 1450 | 1800 | 2600 | 3450 | 4000 | 6500 | 8000 |
कुल मिलाकरआयाम
आकार | ए 1 | ए2 | ए3 | बी | सी | आयुध डिपो | ई 1 | E2 | जी |
5 | 3210 | 3210 | 2810 | 2140 | 920 | 500 | 3260 | 2610 | 740 |
15 | 4060 | 4060 | 3660 | 2280 | 970 | 800 | 4100 | 3410 | 970 |
30 | 4400 | 4400 | 4000 | 2520 | 1130 | 1200 | 4600 | 3750 | 1420 |
60 | 4800 | 4800 | 4400 | 2900 | 1180 | 1400 | 5000 | 4100 | 1620 |
120 | 5100 | 5100 | 4700 | 3000 | 1380 | 1500 | 5300 | 4400 | 1620 |
300 | 5760 | 5760 | 5490 | 3465 | 1840 | 1800 | 6500 | 5090 | 1990 |
500 | 6630 | 6630 | 6360 | 4145 | 2145 | 2700 | 7590 | 5960 | 2960 |
विकल्प
- मशीन उठाकर उत्पाद चार्ज करना।
- वैक्यूम ट्रांसफर सिस्टम द्वारा उत्पाद चार्ज करना
- मुद्रक
- डब्ल्यूआईपी प्रणाली