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Solid Dosage Food Production Line / Processing Machinery PLC HMI Control

Solid Dosage Food Production Line / Processing Machinery PLC HMI Control

MOQ: 1 set
कीमत: negotiable
स्टैंडर्ड पैकेजिंग: Woodencase
वितरण अवधि: 10 WEEKS
भुगतान विधि: L/C, T/T
आपूर्ति क्षमता: 10 SETS PER MONTH
विस्तृत जानकारी
Place of Origin
China
ब्रांड नाम
YIBU
प्रमाणन
CE / UL / SGS / EAC / CR – TU
Model Number
HG
धातु सामग्री:
SUS316 / SUS304 / कार्बन स्टील, आदि
ताप स्रोत:
भाप / गर्म पानी / थर्मल तेल
क्षमता:
अनुकूलित
बिजली की आपूर्ति:
अनुकूलित
मोटर:
एबीबी / सीमेंस / एसईडब्ल्यू
अंतिम मच्छर:
5-10%
प्रमुखता देना:

food manufacturing equipment

,

food production equipment

उत्पाद वर्णन

नई डिजाइन ठोस खुराक उत्पादन लाइन

विवरण:

  • Changzhou YIBU सुखाने उपकरण कं, लिमिटेड एक पेशेवर निर्माता में दानेदार बनाना, सुखाने और ठोस तैयारी उपकरण और इतने पर। घरेलू ठोस तैयारी उत्पादन प्रक्रिया की विशेषताओं के साथ संयोजन, हमारी कंपनी नए प्रकार की ठोस खुराक उत्पादन लाइन डिजाइन करती है। वर्तमान में, यह नए प्रकार की ऑनलाइन ऑपरेशन प्रक्रिया है जो प्रभावी रूप से गीले चक्की, द्रव बिस्तर ड्रायर, सूखी चक्की, सामग्री संदेश, मिक्सर और इतने पर गीले दानेदार के संयोजन को जोड़ती है। यह दानों के उत्पादन और पूर्व-उत्पादन के लिए लागू किया जाता है। गोली, कैप्सूल, आदि के
  • प्रक्रिया प्रवाह में उच्च गति वाले गीले मिक्सिंग ग्रेनुलेटर, वेट मिल, फ्लुइड बेड ड्रायर, ड्राई मिल, वाइब्रेटिंग सिफ्टर, मिक्सर, वैक्यूम फीडर, फार्मा लिफ्टर इत्यादि होते हैं।
  • इसका उद्देश्य उत्पादकता में सुधार करना, श्रम को कम करना, अच्छी सीलिंग की गारंटी देना, संभावित प्रदूषण को कम करना और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान धूल से मुक्त हासिल करना है।

टिप्पणियाँ:

1. अनुकूलित डिजाइन के आधार पर इस तरह की मशीन बनाई जाती है। सभी डिज़ाइनों के साथ सभी सुविधाएँ नहीं दी गई हैं। वास्तविक कॉन्फ़िगरेशन अनुबंध या समझौतों पर हस्ताक्षर किए अनुसार किया जाना चाहिए।

2. मशीन के निर्माण के लिए सामग्री AISI304, 316L और इतने पर हो सकती है। यह ग्राहक के अनुरोध पर निर्भर करता है।

3. हीटिंग विधि के लिए, यह भाप, बिजली, गैस-भट्ठी और इतने पर हो सकता है।

  • पीएलसी को एक पूर्ण स्वचालित नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सभी ऑपरेशन स्वचालित रूप से उपयोगकर्ताओं द्वारा निर्धारित मापदंडों के अनुसार किए जाते हैं; इस बीच, प्रक्रिया मापदंडों को मुद्रित किया जा सकता है और मूल डेटा के रिकॉर्ड सत्य रूप से तर्कसंगत हैं।

नई लाइ-डिज़ाइन ठोस खुराक उत्पादन लाइन के लिए उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह चार्ट 1:

वजन करने के बाद, सामग्रियों को वैक्यूम फीडर के माध्यम से उच्च गति वाले गीले मिक्सिंग ग्रेनुलेटर में डाला जाता है, उसी समय, तरल टैंक से चिपकने वाले को दबाव स्प्रे बंदूक द्वारा उच्च गति मिश्रण ग्रैन्यूलेटर में मिलाया जाता है, फिर महीन पाउडर के साथ मिलाया जाता है और नरम सामग्री बन जाती है। । काटने वाले चाकू के बल से, नरम सामग्री गीला दाना बन जाती है। गीली चक्की के माध्यम से, गीला दाना समान हो जाएगा। वर्दी गीला दाना वैक्यूम नकारात्मक दबाव से सुखाने के लिए ड्रायर में प्रवेश करता है। सूखे दाना वैक्यूम निर्वहन द्वारा बाहर निकल जाएगा। सूखे ग्रेन्युल को सूखे मिल के माध्यम से आकार में स्थापित किया जाएगा। उसके बाद, योग्य सूखे दाना वैक्यूम डिस्चार्जर द्वारा सामान्य मिश्रण के लिए हॉपर मिक्सर में प्रवेश करेगा। फिर वे अन्य प्रक्रियाओं को जारी रख सकते हैं।

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह चार्ट 2:

वजन करने के बाद, सामग्री को वैक्यूम फीडर के माध्यम से उच्च गति वाले गीले मिक्सिंग ग्रेनुलेटर में डाला जाता है, उसी समय, तरल जोड़ने वाले टैंक से चिपकने वाले को दबाव स्प्रे बंदूक द्वारा उच्च गति मिश्रण ग्रैन्यूलेटर में मिलाया जाता है, फिर महीन पाउडर के साथ मिलाया जाता है और नरम हो जाता है सामग्री। काटने वाले चाकू के बल से, नरम सामग्री गीला दाना बन जाती है। गीली चक्की के माध्यम से, गीला ग्रेन्युल एक समान हो जाएगा। एकसमान गीला दाना वैक्यूम नकारात्मक दबाव द्वारा सुखाए जाने वाले ऊर्ध्वाधर द्रव बेड ड्रायर में प्रवेश करता है। सूखे दाना वैक्यूम डिस्चार्जर द्वारा बाहर निकल जाएगा। सूखे ग्रेन्युल को सूखे मिल के माध्यम से आकार में स्थापित किया जाएगा। उसके बाद, योग्य और सूखे दानेदार हॉपर लिफ्टर द्वारा सामान्य मिश्रण के लिए हॉपर मिक्सर में प्रवेश करेंगे। फिर वे अन्य प्रक्रियाओं को जारी रख सकते हैं।

वजन करने के बाद, सामग्री को वैक्यूम फीडर के माध्यम से उच्च गति वाले गीले मिक्सिंग ग्रेनुलेटर में डाला जाता है, उसी समय, तरल जोड़ने वाले टैंक से चिपकने वाले को दबाव स्प्रे बंदूक द्वारा उच्च गति मिश्रण ग्रैन्यूलेटर में मिलाया जाता है, फिर महीन पाउडर के साथ मिलाया जाता है और नरम हो जाता है सामग्री। काटने वाले चाकू के बल से, नरम सामग्री गीला दाना बन जाती है। बोने वाले दानेदार के माध्यम से, गीला दाना समान हो जाएगा। वर्दी गीला दाना वैक्यूम नकारात्मक दबाव से सुखाने के लिए ड्रायर में प्रवेश करता है। सूखे दाना वैक्यूम डिस्चार्जकर्ता द्वारा बाहर निकल जाएगा। सूखे ग्रेन्युल को सूखे मिल के माध्यम से आकार में स्थापित किया जाएगा। उसके बाद, योग्य सूखे दाना वैक्यूम डिस्चार्जर द्वारा सामान्य मिश्रण के लिए हॉपर मिक्सर में प्रवेश करेगा। फिर वे अन्य प्रक्रियाओं को जारी रख सकते हैं।

नए गीत की विशेषताएं- सॉलिड डोज़ प्रोडक्शन लाइन

1. पारंपरिक ग्रेनुलेटिंग और सुखाने की तकनीक में, प्रत्येक उपकरण को अलग-अलग कमरों में सेट किया जाता है, इसलिए सामग्री अलग-अलग शोधन कक्षों के बीच स्थानांतरित होती है, जो द्वितीयक प्रदूषण की घटना से बच नहीं सकती है। जबकि नव-डिज़ाइन ठोस खुराक उत्पादन लाइन एयरटाइट परिवहन के तरीके को अपनाती है, जिससे एक ही शुद्धि कक्ष में पूरा करने के लिए दानेदार बनाना और सुखाने को सुनिश्चित किया जाता है, जो द्वितीयक प्रदूषण से बच सकता है और दानेदार बनाने और सुखाने की प्रक्रिया को और अधिक वैज्ञानिक और उचित बना सकता है, इसके अलावा, यह उपकरण कवर को कम करता है और GMP आवश्यकताओं के साथ प्रक्रिया को बेहतर बनाता है।

2. इस मशीन प्रणालियों के बीच संगतता का पूरा ध्यान रखती है। उपयोगकर्ता उत्पादन की प्रक्रिया को इष्टतम आवंटन प्राप्त करने के लिए ग्राहक की वास्तविक क्षमता और खुराक रूपों के अनुसार संबंधित उपकरणों को समायोजित कर सकते हैं, ताकि उत्पादन की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित हो सके।

3. उपयोगकर्ता एचएमआई के माध्यम से वेट ग्रेनुलेशन सिस्टम और फ्लुइडाइज्ड ड्राई ग्रैनुलेशन सिस्टम के तकनीकी डेटा को अलग-अलग स्टोरेज, कलेक्ट और प्रिंट कर सकता है। उपयोगकर्ता नियंत्रण कैबिनेट के माध्यम से उपकरणों के कई सेटों के पैरामीटर सेटिंग और निगरानी को भी नियंत्रित कर सकता है, इसके अलावा, सभी मापदंडों को सेट और संशोधित किया जा सकता है, और उपयोगकर्ता संबंधित स्तर के माध्यम से बहुस्तरीय पासवर्ड सेट कर सकता है। नियंत्रण प्रणाली का मुख्य मेनू वास्तविक समय में कार्यशील स्थिति, डेटा आंकड़ों को प्रतिबिंबित कर सकता है, और उपकरण की विफलता की स्थिति को स्वयं-निदान प्रणाली और अलार्म रिकॉर्ड द्वारा प्रतिबिंबित कर सकता है, जो उत्पादन प्रक्रिया को पूरी तरह से स्वचालित बनाता है, और प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करता है।

4. मशीन गीले ग्रेनुलेटर और फ्लुइडाइज्ड ग्रेनुलेटर के फायदों को पूरी तरह से दिखाने में सक्षम है। इसके अलावा, यह संयोजन उच्च अनाज उपज की गारंटी दे सकता है।

5. वैक्यूम फीडर और टर्नओवर लिफ्टर में उच्च स्वचालित उत्पादन क्षमता होती है, जो पारंपरिक मैनुअल ऑपरेशन को अंजाम दे सकती है, इसी तरह श्रम तीव्रता और धूल प्रदूषण को कम करती है।

6. हम उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार कई अलग-अलग बिंदुओं में सफाई-इन-पोजीशन से लैस कर सकते हैं, जो सीआईपी सफाई को अधिक विश्वसनीय बनाता है।

YIBU आपके लिए उन्नत प्रलेखन सहायता प्रदान करता है

उत्पादों
उत्पाद विवरण
Solid Dosage Food Production Line / Processing Machinery PLC HMI Control
MOQ: 1 set
कीमत: negotiable
स्टैंडर्ड पैकेजिंग: Woodencase
वितरण अवधि: 10 WEEKS
भुगतान विधि: L/C, T/T
आपूर्ति क्षमता: 10 SETS PER MONTH
विस्तृत जानकारी
Place of Origin
China
ब्रांड नाम
YIBU
प्रमाणन
CE / UL / SGS / EAC / CR – TU
Model Number
HG
धातु सामग्री:
SUS316 / SUS304 / कार्बन स्टील, आदि
ताप स्रोत:
भाप / गर्म पानी / थर्मल तेल
क्षमता:
अनुकूलित
बिजली की आपूर्ति:
अनुकूलित
मोटर:
एबीबी / सीमेंस / एसईडब्ल्यू
अंतिम मच्छर:
5-10%
Minimum Order Quantity:
1 set
मूल्य:
negotiable
Packaging Details:
Woodencase
Delivery Time:
10 WEEKS
Payment Terms:
L/C, T/T
Supply Ability:
10 SETS PER MONTH
प्रमुखता देना

food manufacturing equipment

,

food production equipment

उत्पाद वर्णन

नई डिजाइन ठोस खुराक उत्पादन लाइन

विवरण:

  • Changzhou YIBU सुखाने उपकरण कं, लिमिटेड एक पेशेवर निर्माता में दानेदार बनाना, सुखाने और ठोस तैयारी उपकरण और इतने पर। घरेलू ठोस तैयारी उत्पादन प्रक्रिया की विशेषताओं के साथ संयोजन, हमारी कंपनी नए प्रकार की ठोस खुराक उत्पादन लाइन डिजाइन करती है। वर्तमान में, यह नए प्रकार की ऑनलाइन ऑपरेशन प्रक्रिया है जो प्रभावी रूप से गीले चक्की, द्रव बिस्तर ड्रायर, सूखी चक्की, सामग्री संदेश, मिक्सर और इतने पर गीले दानेदार के संयोजन को जोड़ती है। यह दानों के उत्पादन और पूर्व-उत्पादन के लिए लागू किया जाता है। गोली, कैप्सूल, आदि के
  • प्रक्रिया प्रवाह में उच्च गति वाले गीले मिक्सिंग ग्रेनुलेटर, वेट मिल, फ्लुइड बेड ड्रायर, ड्राई मिल, वाइब्रेटिंग सिफ्टर, मिक्सर, वैक्यूम फीडर, फार्मा लिफ्टर इत्यादि होते हैं।
  • इसका उद्देश्य उत्पादकता में सुधार करना, श्रम को कम करना, अच्छी सीलिंग की गारंटी देना, संभावित प्रदूषण को कम करना और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान धूल से मुक्त हासिल करना है।

टिप्पणियाँ:

1. अनुकूलित डिजाइन के आधार पर इस तरह की मशीन बनाई जाती है। सभी डिज़ाइनों के साथ सभी सुविधाएँ नहीं दी गई हैं। वास्तविक कॉन्फ़िगरेशन अनुबंध या समझौतों पर हस्ताक्षर किए अनुसार किया जाना चाहिए।

2. मशीन के निर्माण के लिए सामग्री AISI304, 316L और इतने पर हो सकती है। यह ग्राहक के अनुरोध पर निर्भर करता है।

3. हीटिंग विधि के लिए, यह भाप, बिजली, गैस-भट्ठी और इतने पर हो सकता है।

  • पीएलसी को एक पूर्ण स्वचालित नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सभी ऑपरेशन स्वचालित रूप से उपयोगकर्ताओं द्वारा निर्धारित मापदंडों के अनुसार किए जाते हैं; इस बीच, प्रक्रिया मापदंडों को मुद्रित किया जा सकता है और मूल डेटा के रिकॉर्ड सत्य रूप से तर्कसंगत हैं।

नई लाइ-डिज़ाइन ठोस खुराक उत्पादन लाइन के लिए उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह चार्ट 1:

वजन करने के बाद, सामग्रियों को वैक्यूम फीडर के माध्यम से उच्च गति वाले गीले मिक्सिंग ग्रेनुलेटर में डाला जाता है, उसी समय, तरल टैंक से चिपकने वाले को दबाव स्प्रे बंदूक द्वारा उच्च गति मिश्रण ग्रैन्यूलेटर में मिलाया जाता है, फिर महीन पाउडर के साथ मिलाया जाता है और नरम सामग्री बन जाती है। । काटने वाले चाकू के बल से, नरम सामग्री गीला दाना बन जाती है। गीली चक्की के माध्यम से, गीला दाना समान हो जाएगा। वर्दी गीला दाना वैक्यूम नकारात्मक दबाव से सुखाने के लिए ड्रायर में प्रवेश करता है। सूखे दाना वैक्यूम निर्वहन द्वारा बाहर निकल जाएगा। सूखे ग्रेन्युल को सूखे मिल के माध्यम से आकार में स्थापित किया जाएगा। उसके बाद, योग्य सूखे दाना वैक्यूम डिस्चार्जर द्वारा सामान्य मिश्रण के लिए हॉपर मिक्सर में प्रवेश करेगा। फिर वे अन्य प्रक्रियाओं को जारी रख सकते हैं।

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह चार्ट 2:

वजन करने के बाद, सामग्री को वैक्यूम फीडर के माध्यम से उच्च गति वाले गीले मिक्सिंग ग्रेनुलेटर में डाला जाता है, उसी समय, तरल जोड़ने वाले टैंक से चिपकने वाले को दबाव स्प्रे बंदूक द्वारा उच्च गति मिश्रण ग्रैन्यूलेटर में मिलाया जाता है, फिर महीन पाउडर के साथ मिलाया जाता है और नरम हो जाता है सामग्री। काटने वाले चाकू के बल से, नरम सामग्री गीला दाना बन जाती है। गीली चक्की के माध्यम से, गीला ग्रेन्युल एक समान हो जाएगा। एकसमान गीला दाना वैक्यूम नकारात्मक दबाव द्वारा सुखाए जाने वाले ऊर्ध्वाधर द्रव बेड ड्रायर में प्रवेश करता है। सूखे दाना वैक्यूम डिस्चार्जर द्वारा बाहर निकल जाएगा। सूखे ग्रेन्युल को सूखे मिल के माध्यम से आकार में स्थापित किया जाएगा। उसके बाद, योग्य और सूखे दानेदार हॉपर लिफ्टर द्वारा सामान्य मिश्रण के लिए हॉपर मिक्सर में प्रवेश करेंगे। फिर वे अन्य प्रक्रियाओं को जारी रख सकते हैं।

वजन करने के बाद, सामग्री को वैक्यूम फीडर के माध्यम से उच्च गति वाले गीले मिक्सिंग ग्रेनुलेटर में डाला जाता है, उसी समय, तरल जोड़ने वाले टैंक से चिपकने वाले को दबाव स्प्रे बंदूक द्वारा उच्च गति मिश्रण ग्रैन्यूलेटर में मिलाया जाता है, फिर महीन पाउडर के साथ मिलाया जाता है और नरम हो जाता है सामग्री। काटने वाले चाकू के बल से, नरम सामग्री गीला दाना बन जाती है। बोने वाले दानेदार के माध्यम से, गीला दाना समान हो जाएगा। वर्दी गीला दाना वैक्यूम नकारात्मक दबाव से सुखाने के लिए ड्रायर में प्रवेश करता है। सूखे दाना वैक्यूम डिस्चार्जकर्ता द्वारा बाहर निकल जाएगा। सूखे ग्रेन्युल को सूखे मिल के माध्यम से आकार में स्थापित किया जाएगा। उसके बाद, योग्य सूखे दाना वैक्यूम डिस्चार्जर द्वारा सामान्य मिश्रण के लिए हॉपर मिक्सर में प्रवेश करेगा। फिर वे अन्य प्रक्रियाओं को जारी रख सकते हैं।

नए गीत की विशेषताएं- सॉलिड डोज़ प्रोडक्शन लाइन

1. पारंपरिक ग्रेनुलेटिंग और सुखाने की तकनीक में, प्रत्येक उपकरण को अलग-अलग कमरों में सेट किया जाता है, इसलिए सामग्री अलग-अलग शोधन कक्षों के बीच स्थानांतरित होती है, जो द्वितीयक प्रदूषण की घटना से बच नहीं सकती है। जबकि नव-डिज़ाइन ठोस खुराक उत्पादन लाइन एयरटाइट परिवहन के तरीके को अपनाती है, जिससे एक ही शुद्धि कक्ष में पूरा करने के लिए दानेदार बनाना और सुखाने को सुनिश्चित किया जाता है, जो द्वितीयक प्रदूषण से बच सकता है और दानेदार बनाने और सुखाने की प्रक्रिया को और अधिक वैज्ञानिक और उचित बना सकता है, इसके अलावा, यह उपकरण कवर को कम करता है और GMP आवश्यकताओं के साथ प्रक्रिया को बेहतर बनाता है।

2. इस मशीन प्रणालियों के बीच संगतता का पूरा ध्यान रखती है। उपयोगकर्ता उत्पादन की प्रक्रिया को इष्टतम आवंटन प्राप्त करने के लिए ग्राहक की वास्तविक क्षमता और खुराक रूपों के अनुसार संबंधित उपकरणों को समायोजित कर सकते हैं, ताकि उत्पादन की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित हो सके।

3. उपयोगकर्ता एचएमआई के माध्यम से वेट ग्रेनुलेशन सिस्टम और फ्लुइडाइज्ड ड्राई ग्रैनुलेशन सिस्टम के तकनीकी डेटा को अलग-अलग स्टोरेज, कलेक्ट और प्रिंट कर सकता है। उपयोगकर्ता नियंत्रण कैबिनेट के माध्यम से उपकरणों के कई सेटों के पैरामीटर सेटिंग और निगरानी को भी नियंत्रित कर सकता है, इसके अलावा, सभी मापदंडों को सेट और संशोधित किया जा सकता है, और उपयोगकर्ता संबंधित स्तर के माध्यम से बहुस्तरीय पासवर्ड सेट कर सकता है। नियंत्रण प्रणाली का मुख्य मेनू वास्तविक समय में कार्यशील स्थिति, डेटा आंकड़ों को प्रतिबिंबित कर सकता है, और उपकरण की विफलता की स्थिति को स्वयं-निदान प्रणाली और अलार्म रिकॉर्ड द्वारा प्रतिबिंबित कर सकता है, जो उत्पादन प्रक्रिया को पूरी तरह से स्वचालित बनाता है, और प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करता है।

4. मशीन गीले ग्रेनुलेटर और फ्लुइडाइज्ड ग्रेनुलेटर के फायदों को पूरी तरह से दिखाने में सक्षम है। इसके अलावा, यह संयोजन उच्च अनाज उपज की गारंटी दे सकता है।

5. वैक्यूम फीडर और टर्नओवर लिफ्टर में उच्च स्वचालित उत्पादन क्षमता होती है, जो पारंपरिक मैनुअल ऑपरेशन को अंजाम दे सकती है, इसी तरह श्रम तीव्रता और धूल प्रदूषण को कम करती है।

6. हम उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार कई अलग-अलग बिंदुओं में सफाई-इन-पोजीशन से लैस कर सकते हैं, जो सीआईपी सफाई को अधिक विश्वसनीय बनाता है।

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