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रासायनिक उद्योग SS304 SS316 सीएस के लिए खोखले ब्लेड वैक्यूम सुखाने मशीन

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xधातु सामग्री | SUS316 / SUS304 / कार्बन स्टील, आदि | ताप स्रोत | भाप / गर्म पानी / थर्मल तेल |
---|---|---|---|
अस्थायी | 100-300 ℃ | वैक्यूम | स्वनिर्धारित |
घनत्व | स्वनिर्धारित | नाम | रोटरी वैक्यूम पैडल ड्रायर |
हाई लाइट | वैक्यूम सुखाने के उपकरण,वैक्यूम स्प्रे ड्रायर,रासायनिक उद्योग वैक्यूम सुखाने की मशीन |
क्यूजे खोखले ब्लेड प्रवाहकीय शैली सुखाने मशीन (खोखले पैडल ड्रायर, खोखले इंपिलर ड्रायर, खोखले पैडल सुखाने की मशीन, खोखले पैडल सुखाने
अनूठे इंटरमिशिंग खोखले पच्चर के आकार वाले पैडल्स के साथ दोहरी काउंटर-रोटेटिंग शाफ्ट अंतरंग मिश्रण, गर्मी हस्तांतरण का अनुकूलन करते हैं, और स्वयं-सफाई सुविधा प्रदान करते हैं। वॉल्यूम अनुपात के लिए एक बड़ा गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र खोखले पैडल और एक जैकेट वाला पोत के उपयोग से प्राप्त होता है, जिसके माध्यम से हीटिंग माध्यम प्रवाह होता है। नतीजा कम जगह की आवश्यकताओं और कम स्थापना लागत के साथ एक कुशल, कॉम्पैक्ट मशीन है।
विशेषताएं
कम ऑपरेशन लागत
- चलाने में आसान
- न्यूनतम ध्यान की आवश्यकता है
- सरल यंत्र प्रक्रिया की निगरानी करता है
- उच्च दक्षता
- कम ऑफ-गैस वॉल्यूम
कम रखरखाव लागत
- उच्च टोक़ और कम परिचालन गति के लिए बनाया गया
- आसान और कम रखरखाव के लिए सरल टिकाऊ डिजाइन
- समायोजित करने या बनाए रखने के लिए कोई आंतरिक भाग नहीं है
- धातु से संपर्क करने के लिए कोई धातु नहीं
- शाफ्ट, तकिया ब्लॉक बियरिंग्स, और ड्राइव घटकों को प्रतिकूल परिस्थितियों में लंबे जीवन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो दीर्घकालिक यांत्रिक अखंडता का बीमा कर रहा है
- मजबूत फ्रेम विभाजन तकिया ब्लॉक बियरिंग्स का समर्थन करता है
- भून-भरा भरे हुए बक्से वैकल्पिक मुहर डिजाइन उपलब्ध हैं
उपकरण
खोखले चॉक आकार का ब्लेड खोखले शाफ्ट पर केंद्रित हैं। खोखले शाफ्ट से ब्लेड के माध्यम से गर्मी मीडिया प्रवाह। प्रभावी मात्रा में क्षेत्र को स्थानांतरित गर्मी बहुत अधिक है हीटिंग मीडिया का तापमान रेंज -40 ℃ से 320 ℃ है यह वाष्प या तरल राज्य हो सकता है, जैसे कि भाप, थर्मल तेल आदि। अप्रत्यक्ष ताप, हवा में कोई गर्मी नहीं है। सभी गर्मी का उपयोग गर्मी इन्सुलेशन परतों के खो जाने के अलावा सामग्री को सूखने के लिए किया जाता है। चॉक आकृति वाले ब्लेड की सतह में स्वयं सफाई फ़ंक्शन है। उत्पाद कणों और चॉक आकार की सतह के रिश्तेदार आंदोलनों चॉक आकार की सतह से जुड़ी हुई सामग्री को साफ कर सकते हैं, इसलिए काम करने के दौरान सतह को ताने में गर्मी की सफाई रखना। खोखले ब्लेड ड्रायर के खोल Ω आकार है खोखले सरगर्मी शाफ्ट के 2 या 4 टुकड़े आम तौर पर खोल में सुसज्जित हैं। सामग्री के किसी भी रिसाव से बचने के लिए, शेल के साथ मुहरबंद टर्मिनल कवर और शीर्ष कवर होते हैं। रोटेशन कनेक्टर, जैकेट के खोल और खोखले सरगर्मी शाफ्ट के माध्यम से मीडिया प्रवाह को स्थानांतरित गर्मी। सबसे अच्छा प्रभाव हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए, खोखले सरगर्मी शाफ्ट विभिन्न हीटिंग मीडिया के अनुसार विभिन्न आंतरिक संरचना को गोद लेता है।
specitem | QJ3 | क्यू जे 9 | क्यूजे 13 | क्यूजे 18 | क्यू जे 29 | क्यू जे 41 | क्यूजे 52 | क्यूजे 68 | क्यू जे 81 | क्यूजे 95 | क्यूजे 110 |
गर्मी स्थानांतरित करने वाले क्षेत्र एम 2 | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
प्रभावी मात्रा एम 3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
गति आरपीपी घूर्णन की रेंज | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
शक्ति किलोवाट | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 1 1 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
जहाज की चौड़ाई मिमी | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
बी कुल चौड़ाई मिमी | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
सी की लंबाई मिमी मिमी | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
डी कुल लंबाई मिमी | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
सामग्री प्रवेश और आउटलेट मिमी की ई दूरी | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
एफ मिमी की ऊँचाई मिमी | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
एच कुल ऊंचाई मिमी | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
एन स्टीम इनलेट "एन" (इंच) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
ओ पानी आउटलेट "ओ" (इंच) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
विशेषताएं
1. ब्लेड की गर्मी की खपत कम है: अप्रत्यक्ष ताप के कारण हवा में कोई गर्मी नहीं होती है; ड्रायर की बाहरी दीवार के साथ कोई गर्मी इन्सुलेशन परत नहीं है यह 1.2 किलोग्राम की भाप का सेवन करने के लिए 1 किलोग्राम पानी को लुप्त होकर सामग्री के घोल राज्य को सूखने के लिए उगाहता करता है।
2. ब्लेड ड्रायर की लागत कम है: इकाई प्रभावी मात्रा में बहुत बड़ी गर्मी हस्तांतरण सतह है, इसलिए प्रसंस्करण समय छोटा है, उपकरण का आकार छोटा हो जाता है इमारत क्षेत्र और जगह तेजी से कमी हुई है।
3. संसाधित होने वाली सामग्रियों की सीमा व्यापक है: गर्मी संवेदनशील सामग्री और उच्च तापमान के तहत संसाधित करने वाली सामग्री को विभिन्न हीटिंग मीडिया के साथ संसाधित किया जा सकता है। सामान्य मीडिया हैं: भाप, थर्मल तेल, गर्म पानी और ठंडा पानी। यह लगातार या बैच ऑपरेशन हो सकता है, जो कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
4. प्रदूषण कम है: बिना किसी हवा के हवा के, बहुत कम पाउडर को किया जाता है। विलायक सुखाया बहुत कम है, यह प्रक्रिया आसान है। सामग्री के लिए जो प्रदूषण या विलायक को पुनर्प्राप्त करने का कारण हो सकता है, यह सील परिसंचरण को अपनाना पड़ सकता है।
5. ऑपरेशन की लागत कम है: 1 घंटे / दिन / ऑपरेटर सामान्य ऑपरेशन के लिए पर्याप्त है। कम सरगर्मी गति और उचित संरचना, पहना राशि कम है, और रखरखाव शुल्क कम है।
6. स्थिर आपरेशन: सामग्री कण पूरी तरह से गर्मी हस्तांतरण सतह, क्योंकि विशेष संपीड़न और चॉक आकार का ब्लेड के प्रफुल्लित करनेवाला प्रभाव को प्रभावित करते हैं। विभिन्न अक्षीय क्षेत्र में तापमान, आर्द्रता और मिश्रण प्रभाव का अंतर बहुत कम है, इसलिए प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए।