सड़न रोकनेवाला अनुबंध विनिर्माण स्प्रे ड्रायर मशीन बिजली बंद थर्मल संरक्षण

(एस्पिप्स स्प्रे ड्रायर) (स्प्रे सुखाने मशीन)

दशकों तक, दवा उद्योग द्वारा पाउडर उत्पादन के लिए स्प्रे सुखाने का उपयोग किया गया है - सड़न रोकने वाली शर्तों के तहत भी। एएसएपीटीआईसीडीडी स्प्रे ड्रायर, टीका, एंटीबायोटिक और अन्य उत्पादों जैसे बाँझ दवा उत्पादों के उत्पादन के लिए एकदम सही है जो सड़न रोकने की स्थिति की आवश्यकता होती है।

सड़न रोकनेवाला स्प्रे सुखाने

सुखाने की प्रक्रिया का एक सटीक नियंत्रण अन्य सड़न रोकनेवाला सुखाने तकनीक की तुलना में अंतिम उत्पाद के आकार, घनत्व और आकारिकी पर अधिक से अधिक आज्ञा देता है, इसके अलावा, कम चलने और पूंजीगत लागत के साथ, ओवरहेड्स को कम करते समय ये लाभ प्राप्त होते हैं।

शुष्क बाँझ खुराक रूपों का उत्पादन अक्सर एक या एक से अधिक एक्ससिएंट के साथ एपीआई के मिश्रण को शामिल करता है। एक सजातीय मिश्रण को प्राप्त करने के लिए, एक्सिसिएन्ट (कों) के कण आकार वितरण को एपीआई से मेल खाना चाहिए। एक-चरण के संचालन में, सड़न रोकनेवाला स्प्रे सुखाने, अशुद्धियों को पेश करने के जोखिम के साथ आवश्यक आकार के बाँझ कणों में बाँझ स्राव को बदल सकता है।

स्प्रे dryers भी कार्बनिक सॉल्वैंट्स को संभालने के लिए तैयार किए गए हैं, जो तैयार करने के भीतर एक्ससीपेंट की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग संभव बनाता है।

क्लीन स्टीम द्वारा नसबंदी

प्रस्तावना

एस्पिसिस और स्प्रे के साथ सुखाने वाला उपकरण फार्मास्युटिकल उद्योग में पाउडर इंजेक्शन के लिए महत्वपूर्ण उपकरण है। कई एंटीबायोटिक्स, जैसे कि स्ट्रेप्टोमाइसिन सल्फेट, येंजेमिसिन सल्फेट, कनामाइसिन सल्फेट और इतने पर, उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान निर्माण करने के लिए एस्पेसिस और स्प्रे के साथ सुखाने वाला उपकरण की आवश्यकता होती है।

एसेप्सिस और स्प्रे के साथ सुखाने वाले यंत्र की प्रणाली में, सभी कच्चे माल और सिस्टम में प्रवेश की जाने वाली हवा को निर्वहन करना चाहिए। एपिसिस चैम्बर में उत्पाद एकत्र करना चाहिए इसलिए स्प्रे तरल को स्प्रेयर में स्थानांतरित किया जा सकता है के बाद इसे निष्फल कर दिया जा सकता है। संपीड़ित वायु का इस्तेमाल शुद्धि के बाद भी किया जा सकता है। (उपर्युक्त दो मदों को ग्राहकों द्वारा पूरा किया जाना चाहिए।)

सुखाने के लिए इस्तेमाल किया हवा प्राथमिक और मध्यम प्रभावी फिल्टर, ब्लोअर और उच्च प्रभावी फिल्टर के माध्यम से शुद्ध होना चाहिए। फिर शुद्ध हवा हीटर के माध्यम से गरम किया जाता है और ड्रायर को हस्तांतरित किया जाता है। सूखे तैयार उत्पादों और हवा को चक्रवात विभाजक के माध्यम से अलग किया जाता है। तैयार उत्पाद को एस्पेसिस कमरे में काम कर तालिका में पैक किया जाना चाहिए। पूंछ हवा फिल्टर के माध्यम से छुट्टी दे दी है

फ़ीचर:

डिवाइस स्प्रेयर को प्रवाह के दो तरीकों से गोद लेता है। इसकी विशेषताओं संरचना में सरल, प्रवाह के संपर्क में अच्छा है, परमाणुकरण में वर्दी है। एस्पिसिस छिड़काव की आवश्यकता तक पहुंचा जा सकता है।

टावर में सफाई प्रणाली है, टॉवर के अंदर की दीवार पर पाउडर को साफ करना आसान है।

क्योंकि गर्म हवा प्राथमिक और मध्यम और उच्च प्रभावी फिल्टर के माध्यम से गुजरती है, वायु की शुद्ध गुणवत्ता उच्च है। यह जीएमपी की आवश्यकताओं के अनुरूप है

नियंत्रण और प्रबंधन करने में यह बहुत ही सुविधाजनक है इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम और उनकी सुरक्षा को 21 सीएफआर भाग 11 और जीएमपी अनुबंध 11 में उल्लिखित आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए;

डेटा को उचित समय अंतराल पर एकत्र किया जाना चाहिए और सिस्टम में एक निश्चित प्रारूप में संग्रहीत किया जाना चाहिए जिसे मुद्रित किया जा सकता / पढ़ा जा सकता है;

फिल्टर के माध्यम से