हाई स्पीड स्प्रे ड्राईिंग मशीन / स्प्रे ड्रायर संयंत्र थर्मो के लिए - संवेदनशील सामग्री

(न्यूटूवर ड्रायर) (स्प्रे सुखाने मशीन)

प्रस्तावना

स्प्रे सुखाने प्रौद्योगिकी व्यापक रूप से तरल प्रौद्योगिकी को आकार देने और सुखाने उद्योग में इस्तेमाल किया जाता है। तरल सामग्री से ठोस पाउडर या कण उत्पादों के उत्पादन के लिए सुखाने प्रौद्योगिकी सबसे उपयुक्त है, जैसे: समाधान, पायस, निलंबन और पंप-सक्षम पेस्ट राज्य इस कारण से, जब अंतिम उत्पाद, अवशिष्ट जल सामग्री, मात्रा घनत्व और कण आकार का कण आकार और वितरण सटीक मानक को पूरा करना चाहिए, स्प्रे सुखाने सबसे वांछित प्रौद्योगिकियों में से एक है।

फ़िल्टर किए जाने और गरम होने के बाद एयर ड्रायर के शीर्ष पर वायु वितरक में प्रवेश करता है। गर्म हवा सर्पिल रूप में सूखने वाले कमरे में समान रूप से प्रवेश करती है टॉवर के शीर्ष पर हाई-स्पीड केन्द्रापसारक स्प्रेयर के माध्यम से उत्तीर्ण होने पर, सामग्री तरल घुमाएगी और अत्यंत ठीक धुंध तरल मोतियों में छिड़का जायेगा। गर्मी हवा से संपर्क करने के बहुत ही कम समय के माध्यम से, सामग्री अंतिम उत्पादों में सूख जा सकती है। अंतिम उत्पाद सूखने वाले टॉवर के नीचे से और चक्रवातों से लगातार जारी किए जाएंगे। अपशिष्ट गैस को ब्लोअर से छुट्टी दे दी जाएगी।

फ़ीचर:

जब सामग्री द्रव परमाणुकरण होता है तो सुखाने की गति अधिक होती है, सामग्री की सतह का क्षेत्र बहुत बढ़ेगा गर्म हवा के प्रवाह में, 95% -98% पानी एक पल में सुखाया जा सकता है। सुखाने को पूरा करने का समय केवल कई सेकंड है। गर्मी संवेदनशील सामग्री को सुखाने के लिए यह विशेष रूप से उपयुक्त है इसका अंतिम उत्पाद अच्छा एकरूपता, प्रवाह क्षमता और विलेयता का मालिक है और अंतिम उत्पाद शुद्धता में उच्च और गुणवत्ता में अच्छे हैं। उत्पादन प्रक्रिया सरल है और ऑपरेशन और नियंत्रण आसान है। 40-60% (विशेष सामग्री के लिए, सामग्री 90% तक हो सकती है) की नमी सामग्री के साथ तरल। एक बार एक बार पाउडर या कण उत्पादों में सूख जा सकता है। सुखाने की प्रक्रिया के बाद, तोड़कर और सॉर्टिंग की कोई ज़रूरत नहीं है, ताकि उत्पादन में आपरेशन प्रक्रियाओं को कम किया जा सके और उत्पाद शुद्धता को बढ़ा सके। उत्पाद कण व्यास, ढीलापन और पानी की सामग्री को एक निश्चित सीमा के भीतर संचालन की स्थिति को बदलने के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है

टॉवर के शीर्ष पर एड केन्द्रापसारक स्प्रेयर, सामग्री तरल बारी बारी से और अत्यंत ठीक धुंध तरल मोतियों में छिड़काव किया जाएगा। गर्मी हवा से संपर्क करने के बहुत ही कम समय के माध्यम से, सामग्री अंतिम उत्पादों में सूख जा सकती है। अंतिम उत्पाद सूखने वाले टॉवर के नीचे से और चक्रवातों से लगातार जारी किए जाएंगे। अपशिष्ट गैस को ब्लोअर से छुट्टी दे दी जाएगी।

1. YIBU पारंपरिक स्प्रे ड्रायर एक उच्च कुशल तरीके से पाउडर में तरल बना देता है। यह डेयरी, खाद्य और रसायन उद्योगों के रूप में विविध क्षेत्रों के भीतर प्रयोग किया जाता है जहां इसके प्रदर्शन के लिए प्रतिष्ठा प्राप्त हुई है। दुनिया भर में 2500 से अधिक स्प्रे ड्राईर्स स्थापित किए जाने के साथ, YIBU ड्रायर अपने ग्राहकों के लिए अतिरिक्त मूल्य समाधानों में अनुभव और अत्याधुनिक तकनीक को जोड़ती है।
2. किसी विशिष्ट उद्योग के मानकों और आवश्यकताओं के अनुपालन में सूखने के लिए विशिष्ट उत्पाद के लिए तैयार किया गया है, पारंपरिक स्प्रे ड्रायर 20-300 के बीच कण आकार के साथ एक अच्छा पाउडर पैदा करता है। यह मुख्य रूप से रासायनिक उद्योग में लागू होता है, लेकिन यह भी खाद्य और डेयरी उत्पादों के उत्पादन में महत्वपूर्ण साबित हुआ है।
3. एकाग्रता परमाणुकरण या तो रोटरी परमाणु या उच्च दबाव नलिका के माध्यम से होता है। सुखाने वाली हवा उच्च गति पर हवा के विकिरण के माध्यम से प्रवेश करती है, परमाणु ध्यान केंद्रित के साथ इष्टतम मिश्रण सुनिश्चित करता है। बाष्पीकरण तुरंत होता है, जैसे बूंदों को सुखाने कक्ष के माध्यम से गुजरता है।
4. नमी सामग्री, कण संरचना, कण आकार वितरण, विलेयता, और वेटटाइबिलिटी, और प्राकृतिक अरोमा और जायके के प्रतिधारण का पूरा नियंत्रण
5. अपराजेय प्रदर्शन / लागत अनुपात ऊर्जा कुशल घटकों, निरंतर और तेजी से सुखाने, संचालन और प्रक्रिया स्वचालन में आसानी उपज और लागतों पर पूर्ण नियंत्रण प्रदान करते हैं।

   तकनीकी डेटा:

   विनिर्देश		रसोई गैस
   		5	25	50	100	150	200-3000
   इनलेट एयर के टैप		350 डिग्री सेल्सियस से कम
   आउटलेट एयर के टैप		80-90
   (किलो / घंटा) बाष्पीकरण क्षमता		5	25	50	100	150	200-3000
   संचारित		संपीड़ित हवा	मशीन द्वारा
   (आरपीएम) घुमाव गति		25000	22000	21500	18000	18000	15000
   (मिमी) मैं एक। परमाणु डिस्क का		50	120	120	120	150	180-340
   गर्मी स्रोत		बिजली	बिजली	+ बिजली + भाप, तेल ईंधन, गैस	+ बिजली + भाप	+ बिजली + भाप, तेल ईंधन, गैस	ग्राहक द्वारा हल
   (Kw) इलेक्ट्रिक हीटर का पाउडर		9	45	60	81	99
   (%) सूखे पाउडर की पैदावार (%)		≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95
   संदर्भ के लिए स्थापना आकार	एक (मिमी)	1000	1290	1730	2500	2800	वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्णय लिया
   	बी (मिमी)	2100	3410	4245	5300	6000
   	सी (मिमी)	2300	4260	4645	6000	6700
   	φ डी (मिमी)	1060	1800	2133	2560	2860
   	ई 1 (मिमी)	1050	1200	1640	2100	2180
   	E2 (मिमी)	1050	1200	1640	2100	2180
   	एफ (मिमी)	750	1000	1250	1750	1970
   	जी (मिमी)	530	1700	1750	1930	2080
   	एच (मिमी)	530	1300	1800	2600	3050
   	मैं (मिमी)	530	1550	1600	1780	1960