| MOQ: | 1 सेट |
| कीमत: | negotiable |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | लकड़ी के मामले |
एलपीजी मॉडल हाई-स्पीडस्प्रे ड्रायरतरल प्रौद्योगिकी को आकार देने और सुखाने वाले उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है। सुखाने की तकनीक तरल पदार्थों से ठोस पाउडर या कण उत्पादों के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है, जैसे: समाधान, पायस, निलंबन और पंप करने योग्य पेस्ट राज्य, इस कारण से, जब कण आकार और अंतिम उत्पादों का वितरण, अवशिष्ट जल सामग्री, द्रव्यमान घनत्व और कण आकार सटीक मानक को पूरा करना चाहिए, स्प्रे ड्रायर सुखाने सबसे वांछित तकनीकों में से एक है।
1. एक बार के उत्पादन के लिए विभिन्न प्रकार के घोल, सस्पेंशन, इमल्शन और क्रीम पेस्ट सामग्री को सुखाया जा सकता है।
2. स्प्रे-सुखाने के कोहरे के क्षण और कोहरे की बूंदों को थोड़ा समायोजित किया जा सकता है।
3. गर्म हवा का उचित आवंटन किया गया है, और छत और दीवारों की चिपचिपी स्थिति को समाप्त कर दिया गया है।
4. यह एक ही समय में थर्मो-संवेदनशील और गैर-थर्मो-संवेदनशील सामग्री के सुखाने के लिए उपयुक्त है। उत्पाद के कण प्रेशर स्प्रे ड्रायर से छोटे होते हैं।
5. उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाएं, उपयोग में आसान, अच्छी तरलता और उत्पाद की तत्काल।
एलपीजी मॉडल हाई-स्पीड स्प्रे ड्रायर गैस-तरल सह-वर्तमान प्रवाह सुखाने वाला उपकरण है, हाई-स्पीड सेंट्रीफ्यूगल एटमाइज़र का उपयोग करके, तरल को बारीक बूंदों में बदल दिया जाएगा, फिर ड्रायर, गर्मी और द्रव्यमान में वितरक से गर्म हवा के साथ मिलाएं। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान एक्सचेंजों को तेजी से स्थानांतरित करें। बहुत कम समय में तरल शुष्क पाउडर उत्पाद बन जाता है। उत्पादन नियंत्रण और उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण सुविधाजनक और विश्वसनीय है। यह व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार की तरल सामग्री के सुखाने के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
सुखाने के लिए सामग्री
1. अकार्बनिक: एल्यूमीनियम नाइट्राइड, ज़िरकोनिया, पोटेशियम फ्लोराइड, बेंटोनाइट, काओलिन, बेरियम सल्फेट, लेड सल्फेट, सोडियम एल्यूमीनियम, क्रोमियम ऑक्साइड, टाइटेनियम डाइऑक्साइड।
2. मैक्रोमोलेक्यूल पॉलिमर: यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल, पीवीसी।
3. रंग: फैलाव लाल एफबी, प्रतिक्रियाशील रंग, आदि।
4. रासायनिक एजेंट: सिलिका डाइऑक्साइड, डायटोमाइट, सोडियम सिलिकेट, वुड कैल्शियम, सोडियम लिग्निन्सल्फ़ोनेट, नेफ़थलीन सीरीज़ वॉटर रिड्यूसर।
5. कीटनाशक: कार्बेंडाजोल क्लोराइड वेटेबल पावर।
6. खाद्य और फ़ीड योजक: कैसिइन पेप्टाइड फॉस्फेट, पोटेशियम सोर्बेट, मछली सीरम।
7. उर्वरक: पोटेशियम ह्यूमेट, सोडियम ह्यूमेट।
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तकनीकी डाटा:
| विनिर्देश | रसोई गैस | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| इनलेट हवा की नोक | 350 डिग्री सेल्सियस से कम | ||||||
| आउटलेट हवा की नोक | 80-90 | ||||||
|
(किलो/घंटा) वाष्पित क्षमता |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| संचारित | संपीड़ित हवा | मशीन द्वारा | |||||
| (आरपीएम) घूर्णन गति | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(मिमी) मैं एक। परमाणु डिस्क का |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| ताप स्रोत | बिजली | बिजली |
+ बिजली + भाप, तेल ईंधन, गैस |
+ बिजली + भाप | + बिजली+ भाप, तेल ईंधन, गैस | ग्राहक द्वारा हल किया गया | |
|
(किलोवाट) इलेक्ट्रिक हीटर का पाउडर |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) सूखे पाउडर की उपज (%) |
95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| संदर्भ के लिए स्थापना का आकार | ए (मिमी) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्णय लिया गया |
| बी (मिमी) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| सी (मिमी) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ डी (मिमी) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| ई1 (मिमी) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| ई 2 (मिमी) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| एफ (मिमी) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| जी (मिमी) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| हम्म) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| मैं (मिमी) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
|
|
| MOQ: | 1 सेट |
| कीमत: | negotiable |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | लकड़ी के मामले |
एलपीजी मॉडल हाई-स्पीडस्प्रे ड्रायरतरल प्रौद्योगिकी को आकार देने और सुखाने वाले उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है। सुखाने की तकनीक तरल पदार्थों से ठोस पाउडर या कण उत्पादों के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है, जैसे: समाधान, पायस, निलंबन और पंप करने योग्य पेस्ट राज्य, इस कारण से, जब कण आकार और अंतिम उत्पादों का वितरण, अवशिष्ट जल सामग्री, द्रव्यमान घनत्व और कण आकार सटीक मानक को पूरा करना चाहिए, स्प्रे ड्रायर सुखाने सबसे वांछित तकनीकों में से एक है।
1. एक बार के उत्पादन के लिए विभिन्न प्रकार के घोल, सस्पेंशन, इमल्शन और क्रीम पेस्ट सामग्री को सुखाया जा सकता है।
2. स्प्रे-सुखाने के कोहरे के क्षण और कोहरे की बूंदों को थोड़ा समायोजित किया जा सकता है।
3. गर्म हवा का उचित आवंटन किया गया है, और छत और दीवारों की चिपचिपी स्थिति को समाप्त कर दिया गया है।
4. यह एक ही समय में थर्मो-संवेदनशील और गैर-थर्मो-संवेदनशील सामग्री के सुखाने के लिए उपयुक्त है। उत्पाद के कण प्रेशर स्प्रे ड्रायर से छोटे होते हैं।
5. उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाएं, उपयोग में आसान, अच्छी तरलता और उत्पाद की तत्काल।
एलपीजी मॉडल हाई-स्पीड स्प्रे ड्रायर गैस-तरल सह-वर्तमान प्रवाह सुखाने वाला उपकरण है, हाई-स्पीड सेंट्रीफ्यूगल एटमाइज़र का उपयोग करके, तरल को बारीक बूंदों में बदल दिया जाएगा, फिर ड्रायर, गर्मी और द्रव्यमान में वितरक से गर्म हवा के साथ मिलाएं। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान एक्सचेंजों को तेजी से स्थानांतरित करें। बहुत कम समय में तरल शुष्क पाउडर उत्पाद बन जाता है। उत्पादन नियंत्रण और उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण सुविधाजनक और विश्वसनीय है। यह व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार की तरल सामग्री के सुखाने के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
सुखाने के लिए सामग्री
1. अकार्बनिक: एल्यूमीनियम नाइट्राइड, ज़िरकोनिया, पोटेशियम फ्लोराइड, बेंटोनाइट, काओलिन, बेरियम सल्फेट, लेड सल्फेट, सोडियम एल्यूमीनियम, क्रोमियम ऑक्साइड, टाइटेनियम डाइऑक्साइड।
2. मैक्रोमोलेक्यूल पॉलिमर: यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल, पीवीसी।
3. रंग: फैलाव लाल एफबी, प्रतिक्रियाशील रंग, आदि।
4. रासायनिक एजेंट: सिलिका डाइऑक्साइड, डायटोमाइट, सोडियम सिलिकेट, वुड कैल्शियम, सोडियम लिग्निन्सल्फ़ोनेट, नेफ़थलीन सीरीज़ वॉटर रिड्यूसर।
5. कीटनाशक: कार्बेंडाजोल क्लोराइड वेटेबल पावर।
6. खाद्य और फ़ीड योजक: कैसिइन पेप्टाइड फॉस्फेट, पोटेशियम सोर्बेट, मछली सीरम।
7. उर्वरक: पोटेशियम ह्यूमेट, सोडियम ह्यूमेट।
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तकनीकी डाटा:
| विनिर्देश | रसोई गैस | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| इनलेट हवा की नोक | 350 डिग्री सेल्सियस से कम | ||||||
| आउटलेट हवा की नोक | 80-90 | ||||||
|
(किलो/घंटा) वाष्पित क्षमता |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| संचारित | संपीड़ित हवा | मशीन द्वारा | |||||
| (आरपीएम) घूर्णन गति | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(मिमी) मैं एक। परमाणु डिस्क का |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| ताप स्रोत | बिजली | बिजली |
+ बिजली + भाप, तेल ईंधन, गैस |
+ बिजली + भाप | + बिजली+ भाप, तेल ईंधन, गैस | ग्राहक द्वारा हल किया गया | |
|
(किलोवाट) इलेक्ट्रिक हीटर का पाउडर |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) सूखे पाउडर की उपज (%) |
95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| संदर्भ के लिए स्थापना का आकार | ए (मिमी) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्णय लिया गया |
| बी (मिमी) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| सी (मिमी) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ डी (मिमी) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| ई1 (मिमी) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| ई 2 (मिमी) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| एफ (मिमी) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| जी (मिमी) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| हम्म) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| मैं (मिमी) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||