|
| MOQ: | एक सेट |
| कीमत: | 20000~90000 USD/set |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | मानक निर्यात packe, धूमन लकड़ी के मामले |
| भुगतान विधि: | डी / पी, टी / टी, डी / ए, एल / सी |
| आपूर्ति क्षमता: | 200SET / YEAR |
एलपीजी सीरीज स्प्रे ड्रायर मशीन औद्योगिक:
एलपीजी सीरीज स्प्रे ड्रायर मशीन औद्योगिक निर्दिष्टीकरण:
1. उच्च गति स्प्रे ड्रायर
2. प्रयुक्त एसएस 304
3. वाष्पीकरण क्षमता 5L-2000L
4. उपयुक्त दवा, भोजन, रसायन
5. आईएसओ मिलो
विशेष रूप से पॉलिमर और रेजिन सुखाने के लिए इसका अनूठा लाभ है;रंजक और वर्णक;चीनी मिट्टी की चीज़ें, कांच;डस्ट एजेंट;कीटनाशक;कार्बोहाइड्रेट, डायरी उत्पाद;डिटर्जेंट और सर्फेक्टेंट;उर्वरक, कार्बनिक यौगिक, अकार्बनिक यौगिक और इतने पर।
काम का सिद्धांत:
हीटर के माध्यम से हवा गर्म हवा में बदल जाती है और शुष्क कक्ष के शीर्ष पर गर्म हवा वितरक में प्रवेश करती है और फिर शुष्क कक्ष में प्रवेश करती है और हेलिक्स की स्थिति में घूमती है।उसी समय कच्चे माल के तरल को स्टेपलेस वेरिएबल स्क्रू पंप के माध्यम से शुष्क कक्ष के शीर्ष पर केन्द्रापसारक परमाणु में भेजा जाता है।जिसमें कच्चे माल का द्रव छोटी-छोटी बूंदों को परमाणु कर देता है।कच्चे माल की हवा और तरल प्रवाह और एक दूसरे से संपर्क करें।नमी तेजी से वाष्पीकृत होती है।कच्चे माल के तरल को कम समय में तैयार उत्पाद में सुखाया जाता है।तैयार उत्पाद को ड्रायर के निचले चक्रवात विभाजक के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है और व्यर्थ हवा पंखे के माध्यम से समाप्त हो जाती है।
विशेषताएँ:
शुष्क गति बहुत तेज है।जब कच्चे माल का परमाणुकरण किया जाता है, तो सतह का क्षेत्रफल बहुत बढ़ जाता है।65 ~ 98% नमी को गर्म हवा की धारा में क्षणिक रूप से वाष्पीकृत किया जा सकता है।उपयोग किया जाने वाला शुष्क समय केवल 5 ~ 15 सेकंड है।विशेष रूप से, यह थर्मल संवेदनशील कच्चे माल को सुखाने के लिए उपयुक्त है।
तैयार उत्पाद का आकार एक समान है और प्रवाह और घुलनशीलता अच्छी है।उत्पाद की शुद्धता और गुणवत्ता भी अच्छी है।
ऑपरेशन स्थिर और सरल है।विनियमन और नियंत्रण बहुत सुविधाजनक है।स्वचालित संचालन का एहसास करना आसान है।
ऑपरेशन प्रक्रिया को सरल बनाया गया है और ऑपरेशन का माहौल बेहतर है और ऑपरेशन की अवधि के दौरान पाउडर धूल से बच सकता है।
| आदर्श | रसोई गैस-5 | एलपीजी-25 | एलपीजी-50 | एलपीजी-100 | एलपीजी-150 | एलपीजी-200 ~ 2000 |
| अंतर तापमान | 140~300 | |||||
| बाहरी तापमान | 70~90 | |||||
| नमी की वाष्पित मात्रा (किलो / घंटा) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200~2000 |
| क्रांति (आरपीएम) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15500 | 8000~15500 |
| परमाणु डिस्क का व्यास (मिमी) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180~240 |
| ताप स्रोत | बिजली | बिजली | भाप + बिजली, तेल, ईंधन, गैस | उपयोगकर्ता द्वारा हल किया गया | ||
| मैक्स।बिजली के हीटर की शक्ति (किलोवाट) | 9 | 48 | 72 | 81 | 99 | / |
| कुल मिलाकर आयाम (एम) | 1.8X0.93X2.2 | 3X3.2X5.1 | 3.7X3.2X5.1 | 4.6X4.2X6 | 5.5X4.5X7 | |
| सूखे पाउडर की रिकवरी दर (%) | 95 | |||||
प्रवाह चार्ट
विशेषताएँ
(1) आसान नियंत्रण, विस्तृत आवेदन
1. सामग्री की मोटाई को विनियमित करें, मुख्य शाफ्ट की घूर्णन गति, हैरो की भुजा की संख्या, शैली और आकार हैरो सर्वोत्तम सुखाने की प्रक्रिया प्राप्त करते हैं।
2. सुखाने की प्लेट की प्रत्येक परत को गर्म या ठंडे मीडिया के साथ व्यक्तिगत रूप से गर्मी या ठंडी सामग्री के साथ खिलाया जा सकता है और तापमान नियंत्रण को सटीक और आसान बना सकता है।
3. सामग्री के रहने का समय सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है।
4. वापसी प्रवाह और मिश्रण, वर्दी सुखाने और स्थिर गुणवत्ता के बिना सामग्री की एकल बहने वाली दिशा, कोई पुन: मिश्रण की आवश्यकता नहीं है।
(2) आसान और सरल ऑपरेशन
1. ड्रायर का स्टार्ट स्टॉप काफी सरल है
2. मटेरियल फीडिंग बंद होने के बाद, उन्हें हैरो द्वारा ड्रायर से आसानी से डिस्चार्ज किया जा सकता है।
3. बड़े पैमाने पर देखने वाली खिड़की के माध्यम से उपकरण के अंदर सावधानीपूर्वक सफाई और अवलोकन किया जा सकता है।
(3) कम ऊर्जा खपत
1. सामग्री की पतली परत, मुख्य शाफ्ट की कम गति, सामग्री की संदेश प्रणाली के लिए आवश्यक छोटी शक्ति और ऊर्जा।
2. गर्मी का संचालन करके सूखा ताकि इसमें उच्च ताप दक्षता और कम ऊर्जा खपत हो।
(4) अच्छा संचालन वातावरण, विलायक पुनर्प्राप्त किया जा सकता है और पाउडर निर्वहन निकास की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
1. सामान्य दबाव प्रकार: उपकरण के अंदर हवा के प्रवाह की कम गति और ऊपरी हिस्से में नमी अधिक और निचले हिस्से में कम होने के कारण, धूल पाउडर उपकरण पर तैर नहीं सकता है, इसलिए पूंछ गैस में लगभग कोई धूल पाउडर नहीं है। शीर्ष पर नम निर्वहन बंदरगाह।
2. बंद प्रकार: सॉल्वेंट रिकवरी डिवाइस से लैस जो नम-वाहक गैस से कार्बनिक विलायक को आसानी से पुनर्प्राप्त कर सकता है।सॉल्वेंट रिकवरी डिवाइस में सरल संरचना और उच्च पुनर्प्राप्ति दर होती है, और नाइट्रोजन का उपयोग बंद परिसंचरण में नम-वाहक गैस के रूप में किया जा सकता है, जो जलने, विस्फोट और ऑक्सीकरण के अधीन हैं, और सुरक्षित संचालन के लिए जहरीली सामग्री है।ज्वलनशील, विस्फोटक और जहरीली सामग्री के सुखाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।
3. वैक्यूम प्रकार: यदि प्लेट ड्रायर वैक्यूम राज्य के तहत काम कर रहा है, तो यह गर्मी संवेदनशील सामग्री को सुखाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
(5) आसान स्थापना और छोटे कब्जे वाले क्षेत्र।
1. चूंकि ड्रायर पूरी तरह से डिलीवरी के लिए है, इसलिए इसे केवल फहराकर साइट पर स्थापित करना और ठीक करना काफी आसान है।
2. चूंकि सुखाने वाली प्लेटों को परतों द्वारा व्यवस्थित किया जाता है और लंबवत रूप से स्थापित किया जाता है, यह एक छोटा कब्जा क्षेत्र लेता है, हालांकि सुखाने का क्षेत्र बड़ा होता है।
प्रौद्योगिकी की विशेषताएं
1. सुखाने की थाली
(1) दबाव को कम करना: सामान्य 0.4MPa, अधिकतम है।1.6MPa तक पहुंच सकता है।
(2) काम का दबाव: सामान्य 0.4एमपीए से कम है, और अधिकतम।1.6MPa तक पहुंच सकता है।
(3) ताप माध्यम: भाप, गर्म पानी, तेल।जब सुखाने वाली प्लेटों का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस हो, तो गर्म पानी का उपयोग किया जा सकता है;जब 100 डिग्री सेल्सियस ~ 150 डिग्री सेल्सियस, यह संतृप्त पानी भाप ≤0.4 एमपीए या भाप-गैस होगा, और जब 150 डिग्री सेल्सियस ~ 320 डिग्री सेल्सियस, यह तेल होगा;जब >320˚C इसे बिजली, तेल या जुड़े नमक से गर्म किया जाएगा।
2. सामग्री संचरण प्रणाली
(1) मुख्य शाफ्ट रेवोल्यूटन: 1 ~ 10r / मिनट, ट्रांसड्यूसर समय का विद्युत चुंबकत्व।
(2) हैरो आर्म: 2 से 8 पीस आर्म होते हैं जो हर लेयर पर मुख्य शाफ्ट पर लगे होते हैं।
(3) हैरो का ब्लेड: हैरो के ब्लेड के चारों ओर, संपर्क बनाए रखने के लिए प्लेट की सतह के साथ एक साथ तैरें।तरह-तरह के होते हैं।
(4) रोलर: उत्पादों के लिए आसानी से ढेर, या पीसने की आवश्यकताओं के साथ, गर्मी हस्तांतरण और सुखाने की प्रक्रिया हो सकती है
रोलर (रों) को उपयुक्त स्थान (स्थानों) पर रखकर प्रबलित।
3.शैल
विकल्प के लिए तीन प्रकार हैं: सामान्य दबाव, सीलबंद और वैक्यूम
(1) सामान्य दबाव: सिलेंडर या आठ-तरफा सिलेंडर, पूरी और मंद संरचनाएं हैं।मीडिया हीटिंग के लिए इनलेट और आउटलेट के मुख्य पाइप खोल में हो सकते हैं, बाहरी खोल में भी हो सकते हैं।
(2) मुहरबंद: बेलनाकार खोल, 5kPa के आंतरिक दबाव को सहन कर सकता है, हीटिंग मीडिया के इनलेट और आउटलेट के मुख्य नलिकाएं खोल के अंदर या बाहर हो सकती हैं।
(3) वैक्यूम: बेलनाकार खोल, 0.1MPa के बाहरी दबाव को सहन कर सकता है।इनलेट और आउटलेट की मुख्य नलिकाएं खोल के अंदर होती हैं।
4.एयर हीटर
सुखाने की दक्षता बढ़ाने के लिए बड़ी वाष्पीकरण क्षमता के आवेदन के लिए सामान्य।
आवेदन पत्र
सुखाने, गर्मी अपघटन,
दहन, शीतलन, प्रतिक्रिया,
और उच्च बनाने की क्रिया
1. कार्बनिक रसायन
2. खनिज रसायन
3. फार्मास्युटिकल और खाद्य पदार्थ
4. चारा और उर्वरक
उपकरण पैरामीटर
| कल्पना | व्यास मिमी | उच्च मिमी | शुष्क m2 . का क्षेत्रफल | शक्ति Kw | कल्पना | व्यास मिमी | उच्च मिमी | शुष्क m2 . का क्षेत्रफल | शक्ति Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 1 1 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
|
|
| MOQ: | एक सेट |
| कीमत: | 20000~90000 USD/set |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | मानक निर्यात packe, धूमन लकड़ी के मामले |
| भुगतान विधि: | डी / पी, टी / टी, डी / ए, एल / सी |
| आपूर्ति क्षमता: | 200SET / YEAR |
एलपीजी सीरीज स्प्रे ड्रायर मशीन औद्योगिक:
एलपीजी सीरीज स्प्रे ड्रायर मशीन औद्योगिक निर्दिष्टीकरण:
1. उच्च गति स्प्रे ड्रायर
2. प्रयुक्त एसएस 304
3. वाष्पीकरण क्षमता 5L-2000L
4. उपयुक्त दवा, भोजन, रसायन
5. आईएसओ मिलो
विशेष रूप से पॉलिमर और रेजिन सुखाने के लिए इसका अनूठा लाभ है;रंजक और वर्णक;चीनी मिट्टी की चीज़ें, कांच;डस्ट एजेंट;कीटनाशक;कार्बोहाइड्रेट, डायरी उत्पाद;डिटर्जेंट और सर्फेक्टेंट;उर्वरक, कार्बनिक यौगिक, अकार्बनिक यौगिक और इतने पर।
काम का सिद्धांत:
हीटर के माध्यम से हवा गर्म हवा में बदल जाती है और शुष्क कक्ष के शीर्ष पर गर्म हवा वितरक में प्रवेश करती है और फिर शुष्क कक्ष में प्रवेश करती है और हेलिक्स की स्थिति में घूमती है।उसी समय कच्चे माल के तरल को स्टेपलेस वेरिएबल स्क्रू पंप के माध्यम से शुष्क कक्ष के शीर्ष पर केन्द्रापसारक परमाणु में भेजा जाता है।जिसमें कच्चे माल का द्रव छोटी-छोटी बूंदों को परमाणु कर देता है।कच्चे माल की हवा और तरल प्रवाह और एक दूसरे से संपर्क करें।नमी तेजी से वाष्पीकृत होती है।कच्चे माल के तरल को कम समय में तैयार उत्पाद में सुखाया जाता है।तैयार उत्पाद को ड्रायर के निचले चक्रवात विभाजक के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है और व्यर्थ हवा पंखे के माध्यम से समाप्त हो जाती है।
विशेषताएँ:
शुष्क गति बहुत तेज है।जब कच्चे माल का परमाणुकरण किया जाता है, तो सतह का क्षेत्रफल बहुत बढ़ जाता है।65 ~ 98% नमी को गर्म हवा की धारा में क्षणिक रूप से वाष्पीकृत किया जा सकता है।उपयोग किया जाने वाला शुष्क समय केवल 5 ~ 15 सेकंड है।विशेष रूप से, यह थर्मल संवेदनशील कच्चे माल को सुखाने के लिए उपयुक्त है।
तैयार उत्पाद का आकार एक समान है और प्रवाह और घुलनशीलता अच्छी है।उत्पाद की शुद्धता और गुणवत्ता भी अच्छी है।
ऑपरेशन स्थिर और सरल है।विनियमन और नियंत्रण बहुत सुविधाजनक है।स्वचालित संचालन का एहसास करना आसान है।
ऑपरेशन प्रक्रिया को सरल बनाया गया है और ऑपरेशन का माहौल बेहतर है और ऑपरेशन की अवधि के दौरान पाउडर धूल से बच सकता है।
| आदर्श | रसोई गैस-5 | एलपीजी-25 | एलपीजी-50 | एलपीजी-100 | एलपीजी-150 | एलपीजी-200 ~ 2000 |
| अंतर तापमान | 140~300 | |||||
| बाहरी तापमान | 70~90 | |||||
| नमी की वाष्पित मात्रा (किलो / घंटा) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200~2000 |
| क्रांति (आरपीएम) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15500 | 8000~15500 |
| परमाणु डिस्क का व्यास (मिमी) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180~240 |
| ताप स्रोत | बिजली | बिजली | भाप + बिजली, तेल, ईंधन, गैस | उपयोगकर्ता द्वारा हल किया गया | ||
| मैक्स।बिजली के हीटर की शक्ति (किलोवाट) | 9 | 48 | 72 | 81 | 99 | / |
| कुल मिलाकर आयाम (एम) | 1.8X0.93X2.2 | 3X3.2X5.1 | 3.7X3.2X5.1 | 4.6X4.2X6 | 5.5X4.5X7 | |
| सूखे पाउडर की रिकवरी दर (%) | 95 | |||||
प्रवाह चार्ट
विशेषताएँ
(1) आसान नियंत्रण, विस्तृत आवेदन
1. सामग्री की मोटाई को विनियमित करें, मुख्य शाफ्ट की घूर्णन गति, हैरो की भुजा की संख्या, शैली और आकार हैरो सर्वोत्तम सुखाने की प्रक्रिया प्राप्त करते हैं।
2. सुखाने की प्लेट की प्रत्येक परत को गर्म या ठंडे मीडिया के साथ व्यक्तिगत रूप से गर्मी या ठंडी सामग्री के साथ खिलाया जा सकता है और तापमान नियंत्रण को सटीक और आसान बना सकता है।
3. सामग्री के रहने का समय सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है।
4. वापसी प्रवाह और मिश्रण, वर्दी सुखाने और स्थिर गुणवत्ता के बिना सामग्री की एकल बहने वाली दिशा, कोई पुन: मिश्रण की आवश्यकता नहीं है।
(2) आसान और सरल ऑपरेशन
1. ड्रायर का स्टार्ट स्टॉप काफी सरल है
2. मटेरियल फीडिंग बंद होने के बाद, उन्हें हैरो द्वारा ड्रायर से आसानी से डिस्चार्ज किया जा सकता है।
3. बड़े पैमाने पर देखने वाली खिड़की के माध्यम से उपकरण के अंदर सावधानीपूर्वक सफाई और अवलोकन किया जा सकता है।
(3) कम ऊर्जा खपत
1. सामग्री की पतली परत, मुख्य शाफ्ट की कम गति, सामग्री की संदेश प्रणाली के लिए आवश्यक छोटी शक्ति और ऊर्जा।
2. गर्मी का संचालन करके सूखा ताकि इसमें उच्च ताप दक्षता और कम ऊर्जा खपत हो।
(4) अच्छा संचालन वातावरण, विलायक पुनर्प्राप्त किया जा सकता है और पाउडर निर्वहन निकास की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
1. सामान्य दबाव प्रकार: उपकरण के अंदर हवा के प्रवाह की कम गति और ऊपरी हिस्से में नमी अधिक और निचले हिस्से में कम होने के कारण, धूल पाउडर उपकरण पर तैर नहीं सकता है, इसलिए पूंछ गैस में लगभग कोई धूल पाउडर नहीं है। शीर्ष पर नम निर्वहन बंदरगाह।
2. बंद प्रकार: सॉल्वेंट रिकवरी डिवाइस से लैस जो नम-वाहक गैस से कार्बनिक विलायक को आसानी से पुनर्प्राप्त कर सकता है।सॉल्वेंट रिकवरी डिवाइस में सरल संरचना और उच्च पुनर्प्राप्ति दर होती है, और नाइट्रोजन का उपयोग बंद परिसंचरण में नम-वाहक गैस के रूप में किया जा सकता है, जो जलने, विस्फोट और ऑक्सीकरण के अधीन हैं, और सुरक्षित संचालन के लिए जहरीली सामग्री है।ज्वलनशील, विस्फोटक और जहरीली सामग्री के सुखाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।
3. वैक्यूम प्रकार: यदि प्लेट ड्रायर वैक्यूम राज्य के तहत काम कर रहा है, तो यह गर्मी संवेदनशील सामग्री को सुखाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
(5) आसान स्थापना और छोटे कब्जे वाले क्षेत्र।
1. चूंकि ड्रायर पूरी तरह से डिलीवरी के लिए है, इसलिए इसे केवल फहराकर साइट पर स्थापित करना और ठीक करना काफी आसान है।
2. चूंकि सुखाने वाली प्लेटों को परतों द्वारा व्यवस्थित किया जाता है और लंबवत रूप से स्थापित किया जाता है, यह एक छोटा कब्जा क्षेत्र लेता है, हालांकि सुखाने का क्षेत्र बड़ा होता है।
प्रौद्योगिकी की विशेषताएं
1. सुखाने की थाली
(1) दबाव को कम करना: सामान्य 0.4MPa, अधिकतम है।1.6MPa तक पहुंच सकता है।
(2) काम का दबाव: सामान्य 0.4एमपीए से कम है, और अधिकतम।1.6MPa तक पहुंच सकता है।
(3) ताप माध्यम: भाप, गर्म पानी, तेल।जब सुखाने वाली प्लेटों का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस हो, तो गर्म पानी का उपयोग किया जा सकता है;जब 100 डिग्री सेल्सियस ~ 150 डिग्री सेल्सियस, यह संतृप्त पानी भाप ≤0.4 एमपीए या भाप-गैस होगा, और जब 150 डिग्री सेल्सियस ~ 320 डिग्री सेल्सियस, यह तेल होगा;जब >320˚C इसे बिजली, तेल या जुड़े नमक से गर्म किया जाएगा।
2. सामग्री संचरण प्रणाली
(1) मुख्य शाफ्ट रेवोल्यूटन: 1 ~ 10r / मिनट, ट्रांसड्यूसर समय का विद्युत चुंबकत्व।
(2) हैरो आर्म: 2 से 8 पीस आर्म होते हैं जो हर लेयर पर मुख्य शाफ्ट पर लगे होते हैं।
(3) हैरो का ब्लेड: हैरो के ब्लेड के चारों ओर, संपर्क बनाए रखने के लिए प्लेट की सतह के साथ एक साथ तैरें।तरह-तरह के होते हैं।
(4) रोलर: उत्पादों के लिए आसानी से ढेर, या पीसने की आवश्यकताओं के साथ, गर्मी हस्तांतरण और सुखाने की प्रक्रिया हो सकती है
रोलर (रों) को उपयुक्त स्थान (स्थानों) पर रखकर प्रबलित।
3.शैल
विकल्प के लिए तीन प्रकार हैं: सामान्य दबाव, सीलबंद और वैक्यूम
(1) सामान्य दबाव: सिलेंडर या आठ-तरफा सिलेंडर, पूरी और मंद संरचनाएं हैं।मीडिया हीटिंग के लिए इनलेट और आउटलेट के मुख्य पाइप खोल में हो सकते हैं, बाहरी खोल में भी हो सकते हैं।
(2) मुहरबंद: बेलनाकार खोल, 5kPa के आंतरिक दबाव को सहन कर सकता है, हीटिंग मीडिया के इनलेट और आउटलेट के मुख्य नलिकाएं खोल के अंदर या बाहर हो सकती हैं।
(3) वैक्यूम: बेलनाकार खोल, 0.1MPa के बाहरी दबाव को सहन कर सकता है।इनलेट और आउटलेट की मुख्य नलिकाएं खोल के अंदर होती हैं।
4.एयर हीटर
सुखाने की दक्षता बढ़ाने के लिए बड़ी वाष्पीकरण क्षमता के आवेदन के लिए सामान्य।
आवेदन पत्र
सुखाने, गर्मी अपघटन,
दहन, शीतलन, प्रतिक्रिया,
और उच्च बनाने की क्रिया
1. कार्बनिक रसायन
2. खनिज रसायन
3. फार्मास्युटिकल और खाद्य पदार्थ
4. चारा और उर्वरक
उपकरण पैरामीटर
| कल्पना | व्यास मिमी | उच्च मिमी | शुष्क m2 . का क्षेत्रफल | शक्ति Kw | कल्पना | व्यास मिमी | उच्च मिमी | शुष्क m2 . का क्षेत्रफल | शक्ति Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 1 1 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
