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एमआईसी केक SUS304 1.1kw ट्रे सुखाने की मशीन

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xसामग्री | SUS304 / 316L | क्षमता | स्वनिर्धारित |
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गरम करना | गर्म पानी या भाप या प्रवाहकीय तेल | नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी + एचएमआई या नीचे धक्का |
हाई लाइट | SUS304 ट्रे सुखाने की मशीन,एमआईसी केक ट्रे सुखाने की मशीन,1.1kw ट्रे सुखाने की मशीन |
MICCake SUS304 PLG श्रृंखला प्लेट ट्रे ड्रायर के साथ गर्म पानी या भाप या संघनक तेल का हीटिंग सिस्टम
पीएलजी- निरंतर प्लेट ट्रे ड्रायर उच्च दक्षता संचालन और निरंतर सुखाने वाले उपकरण का एक प्रकार है।इसकी अनूठी संरचना और संचालन सिद्धांत उच्च गर्मी दक्षता, कम ऊर्जा खपत, कम कब्जे वाले क्षेत्र, सरल विन्यास, आसान संचालन और नियंत्रण के साथ-साथ अच्छे ऑपरेटिंग वातावरण आदि के फायदे प्रदान करते हैं। इसका उपयोग रासायनिक, फार्मास्यूटिकल्स के क्षेत्रों में सुखाने की प्रक्रिया में व्यापक रूप से किया जाता है। , कृषि रसायन, खाद्य पदार्थ, चारा, कृषि और उप-उत्पादों आदि की प्रक्रिया, और विभिन्न उद्योगों द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किया जाता है।अब तीन बड़ी श्रेणियां हैं, सामान्य दबाव, बंद और वैक्यूम शैलियों और 1200, 1500, 2200 और 2500 के चार विनिर्देशों;और तीन प्रकार के निर्माण ए (कार्बन स्टील), बी (संपर्क भागों के लिए स्टेनलेस स्टील) और सी (बी के आधार पर भाप पाइप, मुख्य शाफ्ट और समर्थन के लिए स्टेनलेस स्टील जोड़ने के लिए, और सिलेंडर शरीर और शीर्ष कवर के लिए स्टेनलेस स्टील लाइनिंग) ) का है।4 से 180 वर्ग मीटर के सुखाने वाले क्षेत्र के साथ, अब हमारे पास श्रृंखला के उत्पादों के सैकड़ों मॉडल और विभिन्न उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के सहायक उपकरण उपलब्ध हैं।
सिद्धांत
यह एक नवाचार क्षैतिज बैच-प्रकार वैक्यूम ड्रायर है।गीले का मोस्टर सामग्री गर्मी संचरण द्वारा वाष्पित हो जाएगी।निचोड़ के साथ रकाब गर्म सतह पर सामग्री निकालें और चक्र प्रवाह बनाने के लिए कंटेनर में स्थानांतरित करें। वाष्पित नमी को वैक्यूम पंप द्वारा पंप किया जाएगा।
गीली सामग्री को ड्रायर में शीर्ष सुखाने वाली परत को लगातार खिलाया जाता है।वे बदल जाएंगे और लगातार फैलाएंगे जब हैरो की बांह घूमती है, तो यह सामग्री घातीय प्लेट की सतह के माध्यम से फैलती है।छोटी सुखाने वाली प्लेट पर सामग्री को उसके बाहरी किनारे पर ले जाया जाएगा और नीचे की ओर सूखने वाली बड़ी प्लेट के बाहरी किनारे पर गिरा दिया जाएगा, और फिर अंदर की ओर ले जाया जाएगा और उसके केंद्रीय छिद्र से अगली परत पर छोटी सूखने वाली प्लेट तक गिरा दिया जाएगा। ।दोनों छोटे और बड़े सुखाने प्लेटों को वैकल्पिक रूप से व्यवस्थित किया जाता है ताकि सामग्री पूरे ड्रायर से लगातार गुजर सकें।हीटिंग मीडिया, जो संतृप्त भाप हो सकता है, गर्म पानी या थर्मल तेल को ड्रायर के एक छोर से दूसरे छोर तक खोखले सुखाने वाले प्लेटों में ले जाया जाएगा।सूखे उत्पाद को सुखाने की प्लेट की आखिरी परत से गंध शरीर की निचली परत तक छोड़ दिया जाएगा, और इसे हैरो द्वारा डिस्चार्ज पोर्ट में स्थानांतरित कर दिया जाएगा।सामग्री से नमी समाप्त हो जाती है और शीर्ष कवर पर नम निर्वहन बंदरगाह से हटा दिया जाएगा, या वैक्यूम-प्रकार प्लेट ड्रायर के लिए शीर्ष कवर पर वैक्यूम पंप द्वारा चूसा जाएगा।नीचे की परत से छुट्टी दे दी सूखे उत्पाद सीधे पैक किया जा सकता है।सुखाने की क्षमता को उठाया जा सकता है अगर पूरक उपकरणों जैसे कि फिनिश्ड हीटर, सॉल्वेंट रिकवरी के लिए कंडेनसर, बैग डस्ट फिल्टर, ड्राय मटेरियल और सक्शन फैन आदि के लिए मिक्स मैकेनिज्म और उन पेस्ट स्टेट में सॉल्वेंट और हीट सेंसिटिव मटीरियल से लैस किया जा सके। बरामद, थर्मल और अपघटन और प्रतिक्रिया भी की जा सकती है।
फ्लो चार्ट
विशेषताएं
(1) आसान नियंत्रण, व्यापक आवेदन
1. सामग्री की मोटाई को विनियमित करें, मुख्य शाफ्ट की घूर्णन गति, हैरो की बांह की संख्या, शैली और आकार की हैरो सर्वश्रेष्ठ सुखाने की प्रक्रिया को प्राप्त करते हैं।
2. सुखाने की प्लेट की प्रत्येक परत को गर्म या ठंडे मीडिया के साथ व्यक्तिगत रूप से गर्म या ठंडे पदार्थों के लिए खिलाया जा सकता है और तापमान नियंत्रण को सटीक और आसान बना सकता है।
3. सामग्रियों के समय को ठीक से समायोजित किया जा सकता है।
4. एकल प्रवाह की दिशा में बिना किसी प्रवाह के प्रवाह और मिश्रण, समान सुखाने और स्थिर गुणवत्ता के, कोई भी पुन: मिश्रण की आवश्यकता नहीं है।
(2) आसान और सरल ऑपरेशन
1. ड्रायर का स्टॉप स्टॉप काफी सरल है
2. मटेरियल फीडिंग बंद होने के बाद, उन्हें हैरो द्वारा ड्रायर से आसानी से डिस्चार्ज किया जा सकता है।
3. बड़े पैमाने पर देखने वाली खिड़की के माध्यम से उपकरणों के अंदर सावधानीपूर्वक सफाई और अवलोकन किया जा सकता है।
(३) कम ऊर्जा की खपत
1. सामग्री की पतली परत, मुख्य शाफ्ट की कम गति, सामग्री की संदेश प्रणाली के लिए आवश्यक छोटी शक्ति और ऊर्जा।
2. गर्मी का संचालन करके सूखा ताकि इसमें उच्च ताप दक्षता और कम ऊर्जा की खपत हो।
(4) अच्छा संचालन वातावरण, विलायक बरामद किया जा सकता है और पाउडर निर्वहन निकास की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
1. सामान्य दबाव प्रकार: उपकरण के अंदर हवा के प्रवाह की कम गति और ऊपरी हिस्से में नमी और निचले हिस्से में नमी अधिक होने के कारण, धूल पाउडर उपकरण में नहीं जा सकता है, इसलिए टेल गैस से लगभग कोई धूल पाउडर नहीं निकलता है शीर्ष पर नम निर्वहन बंदरगाह।
2. बंद प्रकार: सॉल्वेंट रिकवरी डिवाइस से लैस जो नम-वाहक गैस से कार्बनिक विलायक को आसानी से पुनर्प्राप्त कर सकता है।सॉल्वेंट रिकवरी डिवाइस में सरल संरचना और उच्च रिकवरी दर है, और नाइट्रोजन को सुरक्षित संचालन के लिए जलने, विस्फोट और ऑक्सीकरण, और जहरीली सामग्री के अधीन रहने के लिए बंद परिसंचरण में नम-वाहक गैस के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।विशेष रूप से ज्वलनशील, विस्फोटक और जहरीली सामग्री के सुखाने के लिए उपयुक्त है।
3. वैक्यूम प्रकार: यदि प्लेट ड्रायर वैक्यूम राज्य के तहत काम कर रहा है, तो यह विशेष रूप से गर्मी संवेदनशील सामग्री को सुखाने के लिए उपयुक्त है।
(5) आसान स्थापना और छोटे कब्जे वाले क्षेत्र।
1. जैसा कि वितरण के लिए ड्रायर पूरी तरह से है, केवल स्थापित करके साइट पर स्थापित करना और ठीक करना काफी आसान है।
2. जैसा कि प्लेटों को सुखाने के लिए परतों द्वारा व्यवस्थित किया जाता है और लंबवत रूप से स्थापित किया जाता है, यह एक छोटा कब्जा क्षेत्र लेता है हालांकि सुखाने का क्षेत्र बड़ा है।
प्रौद्योगिकी की विशेषताएं
1. खाने की थाली
(1) दबाव का दबाव: सामान्य 0.4MPa, मैक्स है।1.6MPa तक पहुँच सकते हैं।
(2) काम का दबाव: सामान्य 0.4MPa, और अधिकतम से कम है।1.6MPa तक पहुँच सकते हैं।
(3) हीटिंग माध्यम: भाप, गर्म पानी, तेल।जब सुखाने की प्लेटों का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस होता है, तो गर्म पानी का उपयोग किया जा सकता है;जब 100 ° C ~ 150 ° C, यह संतृप्त जल भाप .40.4MPa या भाप-गैस होगा, और जब 150 ° C ~ 320 ° C होगा, तो यह तेल होगा;जब> 320 oilC इसे इलेक्ट्रिक, तेल या फ्यूज्ड नमक से गर्म किया जाएगा।
2. सामग्री संचरण प्रणाली
(1) मुख्य शाफ़्ट रेवोलुशन: 1 ~ 10r / मिनट, ट्रांसड्यूसर टाइमिंग का विद्युत चुंबकत्व।
(२) हैरो आर्म: २ से that पीस आर्म होते हैं जो मुख्य लेयर पर हर लेयर्स पर फिक्स किए जाते हैं।
(3) हैरो का ब्लेड: हैरो के ब्लेड को घेरते हुए, संपर्क बनाए रखने के लिए प्लेट की सतह के साथ एक साथ तैरें।विभिन्न प्रकार के होते हैं।
(4) रोलर: उत्पादों के लिए आसानी से agglomerate, या पीस की आवश्यकताओं के साथ, गर्मी हस्तांतरण और सुखाने की प्रक्रिया हो सकती है
उपयुक्त स्थान (स्थानों) पर रोलर (एस) लगाकर प्रबलित।
3. शील
विकल्प के लिए तीन प्रकार हैं: सामान्य दबाव, सील और वैक्यूम
(1) सामान्य दबाव: सिलेंडर या आठ-तरफा सिलेंडर, पूरे और डाइमिडिएट संरचनाएं हैं।हीटिंग मीडिया के लिए इनलेट और आउटलेट के मुख्य पाइप शेल में हो सकते हैं, बाहरी शेल में भी हो सकते हैं।
(2) सील: बेलनाकार खोल, 5kPa के आंतरिक दबाव को सहन कर सकता है, इनलेट और हीटिंग मीडिया के आउटलेट के मुख्य नलिका खोल के अंदर या बाहर हो सकते हैं।
(3) वैक्यूम: बेलनाकार खोल, 0.1MPa के बाहरी दबाव को सहन कर सकता है।इनलेट और आउटलेट की मुख्य नलिकाएं खोल के अंदर होती हैं।
4. एयर हीटर
सुखाने की क्षमता बढ़ाने के लिए बड़ी वाष्पीकरण क्षमता के आवेदन के लिए सामान्य।
आवेदन
सुखाने, गर्मी अपघटन,
दहन, शीतलन, प्रतिक्रिया,
और उच्च बनाने की क्रिया
1. कार्बनिक रसायन
2. खनिज रसायन
3. दवा और खाद्य पदार्थों
4. फ़ीड और उर्वरक
उपकरण मापदंडों
कल्पना | व्यास मिमी | उच्च मिमी | शुष्क एम 2 का क्षेत्र | पॉवर Kw | कल्पना | व्यास मिमी | उच्च मिमी | शुष्क एम 2 का क्षेत्र | पॉवर Kw |
1200/4 | 1850 | 2608 | ३.३ | १.१ | 2200/18 | 2900 है | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 है | 4.9 | 2200/20 | 6202 है | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 है | 6.6 | 1.5 है | 2200/22 | 6622 है | 67.7 | 7.5 है | ||
1200/10 | 3868 है | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 है | ||||
1200/12 | 4288 है | 9.9. है | 2200/26 | 7462 है | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 रु | 3022 है | 8.0 | २.२ | 3000/8 | 3800 | 4050 है | ४ 48 | 1 1 |
1500/8 है | 3442 है | 10.7 | 3000/10 | 4650 है | ६० | ||||
1500/10 | 3862 है | 13.4 | 3000/12 | ५२५० | .२ | ||||
1500/12 है | 4282 है | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | .४ | |||
1500/14 है | 4702 है | 18.8 | 3000/16 | 6450 है | 96 | ||||
1500/16 है | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 है | १० 108 | १३ | |||
2200/6 | 2900 है | 3262 है | १.5.५ है | 3.0 | 3000/20 | 7650 है | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 है | 3000/24 | 8850 है | 144 | ||||
2200/12 | 4522 है | 36.9 है | 4.0 | 3000/26 | 9450 है | 156 | १५ | ||
2200/14 | 4942 है | 43.1 | 3000/28 | 10050 है | 168 | ||||
2200/16 | 5362 है | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 है | 180 |