सील सर्किट सर्कुलेशन एसजीएस 3.5 टी / एच द्रव बिस्तर उपकरण

FGBX सील-सर्कुलर सर्कुलेशन फ्लुइडाइजिंग ड्रायर


विवरण
आमतौर पर, सिंथेटिक दवाओं के लिए, उन्हें कार्बनिक सॉल्वैंट्स में क्रिस्टलीकृत किया जाता है।इस बीच, उनके पास काफी संख्या में कार्बनिक सॉल्वैंट्स हैं।यदि इन सॉल्वैंट्स को सीधे वातावरण में छुट्टी दे दी जाती है, तो वे न केवल पर्यावरण को भारी प्रदूषित करेंगे बल्कि ऊर्जा की बर्बादी का कारण भी बनेंगे।इसलिए, कच्चे माल और दवाओं को सुखाते समय कच्चे माल और दवाओं से सभी प्रकार के सॉल्वैंट्स को पुनर्प्राप्त करना और पुनर्चक्रण करना पर्यावरण संरक्षण के साथ-साथ उद्यम विकास की आवश्यकताओं को पूरा करता है।बिंदु में, कच्चे माल की दवा और आंशिक चिकित्सा को सुखाने के लिए, बंद-सर्किट परिसंचरण सुखाने प्रणाली का चयन करना अधिक उपयुक्त है।प्रणाली आर्थिक, बेहतर पर्यावरण और सामाजिक लाभों की एक अधिक प्रभावी एकता का एहसास करने में मदद करती है।

पारंपरिक सुखाने उपकरणों के साथ तुलना में लाभ

1. यह कार्बनिक सॉल्वैंट्स को प्रभावी ढंग से ठीक कर सकता है, उत्पादन लागत को कम कर सकता है और सॉल्वैंट्स के कारण होने वाले पर्यावरण प्रदूषण से बच सकता है।
2. यह कम पानी की सामग्री (नमी सामग्री को 0.5% तक कम किया जा सकता है) को सुखाने के मध्यम (आमतौर पर नाइट्रोजन) के कम तापमान के साथ सूखा बना सकता है।
3. क्लोज-सर्किट सर्कुलेशन फ्लुइड बेड ड्रायर के सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, विलायक युक्त गीली और गर्म हवा कंडेनसर में प्रवेश करती है और हवा में विलायक को तरल अवस्था बनने देती है।इस तरह, यह न केवल विलायक को ठीक करता है, बल्कि dehumidify को गाढ़ा करता है और हवा को सुखाता है।बरामद विलायक के लिए, लागत को बचाने के लिए इसका पुन: उपयोग किया जा सकता है।इस बीच, समाप्त हवा पर्यावरण को प्रदूषण का कारण नहीं बनेगी।संघनक और dehumidifying के बाद, हवा में पूर्ण नमी कम है, ड्रायर की सुखाने की क्षमता मजबूत हो जाती है।बंद-सर्किट परिसंचरण द्रव बेड ड्रायर के लिए सामग्री की नमी को अवशोषित करने के लिए यह अधिक उपयुक्त है। बंद-सर्किट परिसंचरण द्रव बिस्तर ड्रायर की सुखाने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, विलायक युक्त गीला और गर्म हवा संघनित्र में प्रवेश करती है और विलायक को अंदर जाने देती है। हवा तरल अवस्था बन जाती है।इस तरह, यह न केवल विलायक को ठीक करता है, बल्कि dehumidify को गाढ़ा करता है और हवा को सुखाता है।बरामद विलायक के लिए, लागत को बचाने के लिए इसका पुन: उपयोग किया जा सकता है।इस बीच, समाप्त हवा पर्यावरण को प्रदूषण का कारण नहीं बनेगी।संघनक और dehumidifying के बाद, हवा में पूर्ण नमी कम है, ड्रायर की सुखाने की क्षमता मजबूत हो जाती है।यह बंद सर्किट परिसंचरण द्रव बिस्तर ड्रायर के लिए सामग्री नमी को अवशोषित करने के लिए अधिक उपयुक्त है।
4. मोहरबंद-सर्कुलेशन परिसंचरण द्रव बेड ड्रायर पूरी तरह से-निर्मित संरचना के साथ है।मशीन के अंदर परिसंचरण हवा नाइट्रोजन है।शुष्क ज्वलनशील और विस्फोटक कार्बनिक सॉल्वैंट्स युक्त एनारोबिक सामग्रियों या सामग्रियों को सुखाने के दौरान, परिसंचारी हवा में कम ऑक्सीजन होने के कारण, ड्रायर में सामग्री को जलाया या ऑक्सीकृत नहीं किया जा सकता है।इस तरह, सिस्टम उच्च-स्तरीय सुरक्षा वर्ग के साथ, उत्पादन प्रक्रिया में आग या विस्फोट दुर्घटनाओं की घटना से प्रभावी रूप से बचता है।
5. सील-सर्किट सर्कुलेशन फ्लुइडाइजिंग ड्रायर को कम हवा के दबाव की आवश्यकता होती है जब यह केवल थोड़े सकारात्मक दबाव के साथ काम कर रहा हो।इस प्रकार, उपकरण प्रशंसक की अपेक्षाकृत कम शक्ति से सुसज्जित है।सकारात्मक दबाव की स्थिति के तहत, गर्म हवा को सामग्री जाल बोर्ड के नीचे से उड़ा दिया जाता है।हवा की प्रवेश क्षमता मजबूत है।यद्यपि द्रव का द्रवीकरण ऊँचाई से अधिक नहीं है, गर्म हवा और भौतिक संपर्क एक दूसरे के साथ पूरी तरह से संपर्क करते हैं, और सुखाने की गति तेज होती है।इसी समय, ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।
6. क्लोज-सर्किट सर्कुलेशन फ्लूड बेड ड्रायर की मुख्य मशीन विशेष रूप से निर्मित पल्स बैक-ब्लो डस्ट रिमूवल सिस्टम को अपनाती है।धूल हटाने का प्रभाव अच्छा है।फिल्टर तत्व विशेष सामग्री से बना है, जिसमें अच्छी सतह खत्म गुणवत्ता, बड़े फ़िल्टरिंग क्षेत्र, उच्च फ़िल्टर परिशुद्धता और कम प्रतिरोध है।इस मामले में, धूल फिल्टर सिलेंडर का पालन करना आसान नहीं है, लेकिन जुदा और साफ करना आसान है।

सिद्धांत

1. नाइट्रोजन भरा और ऑक्सीजन डंप

संबंधित पाइपलाइन नियंत्रण वाल्व को बंद करते समय, सिस्टम पूरी तरह से बंद स्थिति में है;जब निकास वायु पंप को खोलते हैं, तो सिस्टम में ऑक्सीजन को पंप किया जाएगा ताकि सिस्टम को सूक्ष्म-नकारात्मक दबाव की स्थिति तक पहुंचने दिया जा सके।जब सिस्टम प्रेशर गेज एक निश्चित मान दिखाता है, तो एग्जॉस्ट वाल्व को बंद करने के साथ-साथ एग्जॉस्ट एयर पंप भी।इस समय, नाइट्रोजन नियंत्रण वाल्व खोला जाता है और नाइट्रोजन को सिस्टम में भर दिया जाता है।जब सिस्टम में ऑक्सीजन अवशेष ऑन-लाइन ऑक्सीजन का पता लगाने वाले डिवाइस द्वारा आवश्यक आवश्यक मान से कम होता है, तो सिस्टम सूक्ष्म-सकारात्मक दबाव स्थिति में होता है।इस समय, नाइट्रोजन नियंत्रण वाल्व को बंद करने और अगली प्रक्रिया में प्रवेश करने के लिए।

2.Drying अवधि

संचलन प्रशंसक खोलें और सामग्री को अच्छी तरह से द्रवित करें;सिस्टम को आवश्यक तापमान तक गर्म करने के लिए रेडिएटर खोलें।नाइट्रोजन के स्थानांतरण के माध्यम से, गर्मी ने सामग्री में नमी और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ-साथ सूक्ष्म मात्रा में सूक्ष्म पाउडर को बाहर निकाला।प्रणाली में, ठीक पाउडर को धूल कलेक्टर (2-5μm तक फ़िल्टर) द्वारा एकत्र किया जाता है।कंडेनसर के माध्यम से जाने के बाद, हवा के अंदर विलायक और कार्बनिक विलायक को तरल में संघनित किया जाता है, जिसे एक भंडारण टैंक द्वारा एकत्र किया जाता है।डीह्यूमिडिफ़ाइड और कंडेंस्ड होने पर नाइट्रोजन सूख जाती है, और पंखे द्वारा सिस्टम के अंदर परिचालित हो जाती है।

३।नाइट्रोजन सुरक्षा प्रणाली

नाइट्रोजन संरक्षण मुख्य रूप से ऑन-लाइन ऑक्सीजन डिटेक्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।जब ऑक्सीजन सामग्री आवश्यक मूल्य से अधिक हो जाती है, तो नाइट्रोजन भरने वाला उपकरण स्वचालित रूप से खोला जाता है और नाइट्रोजन को सिस्टम में भर देता है।जब सिस्टम में ऑक्सीजन सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो नाइट्रोजन भरने वाला उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।

४।अधिक सुरक्षा प्रणाली

जब सिस्टम में दबाव निर्धारित मूल्य से अधिक हो जाता है, तो दबाव का पता लगाने वाला उपकरण काम करता है और स्वचालित रूप से खाली हो जाता है और दबाव को राहत देता है।जब सिस्टम दबाव आवश्यकताओं को पूरा करता है, तो स्वचालित निकास वाल्व बंद करें, और सिस्टम सामान्य रूप से चल रहा है।

मापदंडों