फार्मास्युटिकल इंडस्ट्री इलेक्ट्रिसिटी / स्टीम हीट में क्लोज लूप स्प्रे का सूखना

एक्सएलपी सीरीज क्लोज लूप स्प्रे ड्रायिंग मशीन (क्लोज लूप स्प्रे ड्रायर) (एटमाइज़र ड्रायर) (स्प्रे सुखाने की मशीन)

प्रस्तावना:

सील परिसंचरण स्प्रे सुखाने प्रणाली सील परिस्थिति में काम करती है। सुखाने वाली गैस आमतौर पर अक्रिय गैस होती है, ऐसे N2.It कार्बनिक विलायक, विषाक्त गैस और ऑक्सीकरण होने के लिए आसान सामग्री के साथ सुखाने की सामग्री के लिए लागू है। परिसंचरण गैस के रूप में अक्रिय गैस को अपनाना, ताकि सामग्री को सूखने से बचाया जा सके। निष्क्रियकरण प्रक्रिया के बाद निष्क्रिय गैस प्रवाहित होती है। N2 को गर्म किया जाता है और फिर सुखाने वाले टॉवर में प्रवेश किया जाता है। तरल सामग्री को स्क्रू पंप द्वारा केन्द्रापसारक नोजल से अवगत कराया जाता है, और फिर इसे एटमाइज़र द्वारा तरल धुंध में रखा जाता है, गर्मी हस्तांतरण प्रक्रिया सुखाने टॉवर में समाप्त हो जाती है। ड्राई प्रोडक्ट को टॉवर के नीचे डिस्चार्ज किया जाता है, वाष्पित कार्बनिक विलायक को पंखे द्वारा उत्पन्न वैक्यूम द्वारा चूसा जाता है। चक्रवात और छिड़काव टॉवर में बिजली या ठोस सामग्री को अलग किया जाएगा। कंडेनसर में संघनित होने के बाद संतृप्त कार्बनिक गैस को बाहर निकाल दिया जाता है। लगातार गरम होने के बाद गैस सिस्टम में कंडेंस्ड रिसाइकिल नहीं करती है। साधारण सामान्य केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया हवा के संवहन और थकाऊ प्रक्रिया द्वारा महसूस की जाती है। यह विस्फोट प्रूफ प्रकार सील परिसंचरण केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर और साधारण केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर के बीच स्पष्ट अंतर है। सुखाने प्रणाली में सुखाने वाला मीडिया एन 2 है, इंटीरियर सकारात्मक दबाव में है। सकारात्मक दबाव को स्थिर रखने के लिए, प्रेशर ट्रांसमीटर एन 2 की इनलेट मात्रा को स्वचालित रूप से नियंत्रित करता है।

सुखाने की प्रक्रिया का एक सटीक नियंत्रण अन्य सड़न रोकनेवाला सुखाने की तकनीक की तुलना में अंतिम उत्पाद के आकार, घनत्व और आकारिकी पर अधिक से अधिक आदेश देता है, और इसके अलावा, कम चलने और पूंजीगत लागत के साथ, ये फायदे ओवरहेड्स को कम करते हुए प्राप्त किए जाते हैं।

फ़ीचर:

शुष्क बाँझ खुराक रूपों के उत्पादन में अक्सर एपीआई को एक या अधिक excipients के साथ मिश्रण करना शामिल होता है। एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करने के लिए, excipient (s) के कण आकार वितरण को एपीआई से मेल खाना चाहिए। एक-चरण-संचालन में, सड़न रोकनेवाला स्प्रे सूखने से अशुद्धियों को पेश करने के जोखिम के साथ आवश्यक आकार के बाँझ कणों में एक बाँझ समाधान बदल सकता है।

स्प्रे ड्रायर्स भी कार्बनिक सॉल्वैंट्स को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो फॉर्मूलेशन के भीतर कई प्रकार के excipients का उपयोग संभव बनाता है।

उत्पादों को एक बार। सुखाने की प्रक्रिया के बाद, मुंहतोड़ और छंटाई की आवश्यकता नहीं है, ताकि उत्पादन में संचालन प्रक्रियाओं को कम किया जा सके और उत्पाद की शुद्धता को बढ़ाया जा सके। उत्पाद कण व्यास, ढीलापन और पानी की सामग्री को एक निश्चित सीमा के भीतर ऑपरेशन की स्थिति को बदलने के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है।

टॉवर के शीर्ष पर एड सेंट्रीफ्यूगल स्प्रेयर, मटेरियल लिक्विड घुमाएगा और बेहद महीन धुंध लिक्विड बीड्स में स्प्रे किया जाएगा। गर्मी की हवा से संपर्क करने के बहुत कम समय के माध्यम से, सामग्री को अंतिम उत्पादों में सुखाया जा सकता है। अंतिम उत्पादों को लगातार सुखाने वाले टॉवर के नीचे से और चक्रवातों से छुट्टी दी जाएगी। अपशिष्ट गैस को ब्लोअर से छुट्टी दी जाएगी।