एलपीजी मॉडल हाई-स्पीड स्प्रे ड्रायर तरल प्रौद्योगिकी आकार देने और सुखाने उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है। सुखाने की तकनीक तरल पदार्थों से ठोस पाउडर या कण उत्पादों के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है, जैसे: घोल, इमल्शन, निलंबन और पंप करने योग्य पेस्ट अवस्थाएँ, इस कारण से, जब अंतिम उत्पादों का कण आकार और वितरण, अवशिष्ट जल सामग्री, द्रव्यमान घनत्व और कण का आकार सटीक मानक को पूरा करना चाहिए, तो स्प्रे ड्रायर सुखाने सबसे वांछित तकनीकों में से एक है।
1. विभिन्न प्रकार के घोल, निलंबन, इमल्शन और क्रीम पेस्ट सामग्री को एक बार के उत्पादन के लिए सुखाया जा सकता है।
2. स्प्रे-सुखाने का कोहरा क्षण और कोहरे की बूंद को थोड़ा समायोजित किया जा सकता है।
3. गर्म हवा को उचित आवंटन दिया गया है, और छत और दीवारों की चिपचिपी स्थिति को समाप्त कर दिया गया है।
4. यह थर्मो-संवेदनशील और गैर-थर्मो-संवेदनशील सामग्री को एक ही समय में सुखाने के लिए उपयुक्त है। उत्पाद के कण प्रेशर स्प्रे ड्रायर से छोटे होते हैं।
5. उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाएं, उपयोग में आसान, उत्पाद की अच्छी तरलता और तात्कालिकता।
एलपीजी मॉडल हाई-स्पीड स्प्रे ड्रायर गैस-तरल सह-वर्तमान प्रवाह सुखाने का उपकरण है, जो उच्च गति वाले सेंट्रीफ्यूगल एटमाइज़र का उपयोग करता है, तरल को महीन बूंदों में परमाणु बनाया जाएगा, फिर ड्रायर में वितरक से गर्म हवा के साथ मिलाएं, गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण मिश्रण प्रक्रिया के दौरान तेजी से आदान-प्रदान होता है। बहुत कम समय में तरल सूखे पाउडर उत्पादों में बदल जाता है। उत्पादन नियंत्रण और उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण सुविधाजनक और विश्वसनीय है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों की सुखाने की प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है।
सुखाने के लिए सामग्री
1. अकार्बनिक: एल्यूमीनियम नाइट्राइड, ज़िरकोनिया, पोटेशियम फ्लोराइड, बेंटोनाइट, काओलिन, बेरियम सल्फेट, लेड सल्फेट, सोडियम एल्यूमीनियम, क्रोमियम ऑक्साइड, टाइटेनियम डाइऑक्साइड।
2. मैक्रोमोलेक्यूल पॉलिमर: यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल, पीवीसी।
3. रंग: डिस्पर्सोल रेड एफबी, प्रतिक्रियाशील रंग, आदि।
4. रासायनिक एजेंट: सिलिका डाइऑक्साइड, डायटमाइट, सोडियम सिलिकेट, लकड़ी कैल्शियम, सोडियम लिग्निनसल्फोनेट, नेफ़थलीन श्रृंखला जल कम करने वाला।
5. कीटनाशक: कार्बेंडाज़ोल क्लोराइड वेटेबल पावर।
6. खाद्य और फ़ीड योजक: कैसिइन पेप्टाइड फॉस्फेट, पोटेशियम सॉर्बेट, मछली सीरम।
7. उर्वरक: पोटेशियम ह्यूमेट, सोडियम ह्यूमेट।
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तकनीकी डेटा:
| विनिर्देश | एलपीजी | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| इनलेट एयर का तापमान | 350 डिग्री सेल्सियस से कम | ||||||
| आउटलेट एयर का तापमान | 80-90 | ||||||
|
(किलो/घंटा) वाष्पित क्षमता |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| प्रसारित | संपीड़ित हवा | मशीन द्वारा | |||||
| (आरपीएम)घूर्णन गति | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(मिमी) एटमाइजिंग डिस्क का ia. |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| गर्मी का स्रोत | बिजली | बिजली |
+ बिजली+ भाप, तेल ईंधन, गैस |
+ बिजली+ भाप | + बिजली+ भाप, तेल ईंधन, गैस | ग्राहक द्वारा हल किया गया | |
|
(किलोवाट) इलेक्ट्रिक हीटर का पाउडर |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) सूखे पाउडर की उपज (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| संदर्भ के लिए स्थापना आकार | ए(मिमी) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | वास्तविक स्थिति के अनुसार तय किया गया |
| बी(मिमी) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| सी(मिमी) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ डी(मिमी) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| ई1(मिमी) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| ई2(मिमी) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| एफ(मिमी) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| जी(मिमी) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| एच(मिमी) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| आई(मिमी) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
|
|
| MOQ: | 1 सेट |
| कीमत: | negotiable |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | लकड़ी के मामले |
एलपीजी मॉडल हाई-स्पीड स्प्रे ड्रायर तरल प्रौद्योगिकी आकार देने और सुखाने उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है। सुखाने की तकनीक तरल पदार्थों से ठोस पाउडर या कण उत्पादों के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है, जैसे: घोल, इमल्शन, निलंबन और पंप करने योग्य पेस्ट अवस्थाएँ, इस कारण से, जब अंतिम उत्पादों का कण आकार और वितरण, अवशिष्ट जल सामग्री, द्रव्यमान घनत्व और कण का आकार सटीक मानक को पूरा करना चाहिए, तो स्प्रे ड्रायर सुखाने सबसे वांछित तकनीकों में से एक है।
1. विभिन्न प्रकार के घोल, निलंबन, इमल्शन और क्रीम पेस्ट सामग्री को एक बार के उत्पादन के लिए सुखाया जा सकता है।
2. स्प्रे-सुखाने का कोहरा क्षण और कोहरे की बूंद को थोड़ा समायोजित किया जा सकता है।
3. गर्म हवा को उचित आवंटन दिया गया है, और छत और दीवारों की चिपचिपी स्थिति को समाप्त कर दिया गया है।
4. यह थर्मो-संवेदनशील और गैर-थर्मो-संवेदनशील सामग्री को एक ही समय में सुखाने के लिए उपयुक्त है। उत्पाद के कण प्रेशर स्प्रे ड्रायर से छोटे होते हैं।
5. उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाएं, उपयोग में आसान, उत्पाद की अच्छी तरलता और तात्कालिकता।
एलपीजी मॉडल हाई-स्पीड स्प्रे ड्रायर गैस-तरल सह-वर्तमान प्रवाह सुखाने का उपकरण है, जो उच्च गति वाले सेंट्रीफ्यूगल एटमाइज़र का उपयोग करता है, तरल को महीन बूंदों में परमाणु बनाया जाएगा, फिर ड्रायर में वितरक से गर्म हवा के साथ मिलाएं, गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण मिश्रण प्रक्रिया के दौरान तेजी से आदान-प्रदान होता है। बहुत कम समय में तरल सूखे पाउडर उत्पादों में बदल जाता है। उत्पादन नियंत्रण और उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण सुविधाजनक और विश्वसनीय है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों की सुखाने की प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है।
सुखाने के लिए सामग्री
1. अकार्बनिक: एल्यूमीनियम नाइट्राइड, ज़िरकोनिया, पोटेशियम फ्लोराइड, बेंटोनाइट, काओलिन, बेरियम सल्फेट, लेड सल्फेट, सोडियम एल्यूमीनियम, क्रोमियम ऑक्साइड, टाइटेनियम डाइऑक्साइड।
2. मैक्रोमोलेक्यूल पॉलिमर: यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल, पीवीसी।
3. रंग: डिस्पर्सोल रेड एफबी, प्रतिक्रियाशील रंग, आदि।
4. रासायनिक एजेंट: सिलिका डाइऑक्साइड, डायटमाइट, सोडियम सिलिकेट, लकड़ी कैल्शियम, सोडियम लिग्निनसल्फोनेट, नेफ़थलीन श्रृंखला जल कम करने वाला।
5. कीटनाशक: कार्बेंडाज़ोल क्लोराइड वेटेबल पावर।
6. खाद्य और फ़ीड योजक: कैसिइन पेप्टाइड फॉस्फेट, पोटेशियम सॉर्बेट, मछली सीरम।
7. उर्वरक: पोटेशियम ह्यूमेट, सोडियम ह्यूमेट।
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तकनीकी डेटा:
| विनिर्देश | एलपीजी | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| इनलेट एयर का तापमान | 350 डिग्री सेल्सियस से कम | ||||||
| आउटलेट एयर का तापमान | 80-90 | ||||||
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(किलो/घंटा) वाष्पित क्षमता |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| प्रसारित | संपीड़ित हवा | मशीन द्वारा | |||||
| (आरपीएम)घूर्णन गति | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
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(मिमी) एटमाइजिंग डिस्क का ia. |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| गर्मी का स्रोत | बिजली | बिजली |
+ बिजली+ भाप, तेल ईंधन, गैस |
+ बिजली+ भाप | + बिजली+ भाप, तेल ईंधन, गैस | ग्राहक द्वारा हल किया गया | |
|
(किलोवाट) इलेक्ट्रिक हीटर का पाउडर |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
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(%) सूखे पाउडर की उपज (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| संदर्भ के लिए स्थापना आकार | ए(मिमी) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | वास्तविक स्थिति के अनुसार तय किया गया |
| बी(मिमी) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| सी(मिमी) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ डी(मिमी) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| ई1(मिमी) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| ई2(मिमी) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| एफ(मिमी) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| जी(मिमी) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| एच(मिमी) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| आई(मिमी) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||